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工业洁净地坪
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环氧砂浆地坪

产品分类: 工业洁净地坪
环氧砂浆 (又称环氧胶泥)是指环氧树脂涂料添加精细石英沙经过人工调配而成的,用于建筑物体,工业地面,环氧地面的施工中, 以增加抗压,抗震,提高耐磨性耐候性的中间聚合体
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环氧砂浆(又称环氧胶泥)是指环氧树脂涂料添加精细石英沙经过人工调配而成的,用于建筑物体,工业地面,环氧地面的施工中, 以增加抗压,抗震,提高耐磨性耐候性的中间聚合体,可以大大提高土层的使用寿命和使用年限。
环氧胶泥(砂浆)是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体,具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。

适用场所

广泛适用于机械、食品、电子、、化工、医药、烟草、纺织、家具、轻工、塑料、文体用品等,制造工厂车间和仓库的水泥地面或水磨石地面

产品优点

1、化学性能稳定,耐腐耐候性好。 2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。 3、具有补强、加固的作用。
4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
5、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。

功能特点

强度高、耐磨性损、美观耐用,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点;还可根据需求添加防静电、导静电、防滑等特性。

适应范围

1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。 2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。 3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。 4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。 5、适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。 6、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。 7、适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。

应用领域

1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复; 2.用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理; 3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补; 4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。

建筑材料当中,环氧地坪具有广泛的应用范围,应用于各个领域,具体归类为以下六个领域:
①环氧地坪应用在涂料工业:环氧地坪工业中需用量最大,较广泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。可广泛用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。
②环氧地坪应用在电子电器工业:环氧树脂胶可用于电气绝缘材料,例如整流器、变压器的密封灌注;电子元器件的密封保护;机电产品的绝缘处理与粘接;蓄电池的密封粘接;电容器、电阻、电感器的表面披覆。
③环氧地坪应用在五金饰品,工艺品、体育用品品行业:可用于标牌、饰品、商标、五金、球拍、钓具、运动用品、工艺品等产品上。
④环氧地坪应用在光电行业:可用于发光二极管(LED)、数码管、像素管、电子显示屏、LED灯饰等产品的封装、灌注和粘接。

施工工艺

1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。 2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。 3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。 4、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。 5、养护:完工3~14天后即可投入使用。 6、用量推荐:环氧砂浆为2000kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。

基面处理

1,为使地坪涂料的施工达到良好效果,对于尚未找平的地面,施工前应首先施工水泥找平以进行找平处理。土建方找平时,在水泥初凝时,用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧涂地坪的表面会更平整、光亮,使用寿命也会提高。 2,待水泥层干燥后(大约28D),用打磨机对地面进行整体打磨处理,使其表面平整,水泥毛细孔全部敞开。 3,对于有油污(食用油、机油)的基层,先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面,反复擦洗,直到无油污为止。 4,对于碱性太大(PH>8)的基层,先用稀盐酸或者稀醋酸积极性中和处理,然后用清水冲洗。 5,对于潮湿的地面,通过吸水、擦干,太阳、灯照,热风机吹烘,使其含水率达到施工要求。

性能指标

主要技术性能 检测指标 备 注抗压强度 ≥85.0 MPa —— 抗拉强度 ≥10.0MPa —— 与砼粘结抗拉强度 4.0MPa “ > ”表示破坏在C50砼本体与钢板粘结抗拉强度 >6.0MPa —— 7.6 h·m2/kg 水工混凝土试验标准

抗冲磨强度 2.79 h·cm2/g 冲磨速度为40m/s 抗压弹性模量 2150MPa —— 碳化深度 0.86mm 相当于自然界空气中50年抗冲击性 2.1KJ/m2 —— 老化性能 优良 相当于自然界空气中20年
毒性物
质含量 苯 合格 按室内装修材料测试方法检测

日常养护

1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次
7、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面
8、推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用

预防

1、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。
复色漆中几种颜料的密度不同,在储存中重质颜料逐渐下沉,轻质颜料逐渐上浮,使用时如不充分搅拌均匀,施工后会和原色不符。
2、金属颜料应与清漆分装。
金属粉末颜料在储存中,受漆中残存游离酸的腐蚀,将会发乌变绿。
3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。
酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低,颜色变深。
4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。
涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好,有些树脂耐候性较差,遇到光易变黄。

保养

a、日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁;
b、严重污染时使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗,充分干燥,打一层薄蜡;
c、地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗,溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦拭;
环氧砂浆地坪适用范围:
要求耐磨性强,耐一定冲击性的电器、电子、机械、通讯设备、仪器仪表、食品、饮料、医药、化工、烟草、塑料、文体用品等制造车间地面及有重机械行走之场所。 
环氧砂浆地坪产品特性:   
·防尘,耐磨损,耐重压,耐冲击,防腐,防霉。  
·耐酸、碱、盐,及其他化学溶剂腐蚀。  
·耐低温性,耐热水和水蒸汽性。  
·外观平整、亮丽、无接缝、对凹凸地面有补平效果。 
环氧砂浆地坪施工工艺:
1.素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘; 
2.环氧底漆:采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道,增强表面附着力; 
3.环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道; 
4.环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准; 
5.环氧面漆:环氧面漆滚涂二道,完工后整体地面光亮洁净,颜色均 一,无空鼓; 
6.施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压(25℃为准). 

环氧砂浆地坪的一些化学和物理性质 

 1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。 
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。 
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。 
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。 
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。 
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。 
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。

施工工艺工艺名称 具体做法及要求 参考用量
底涂层 1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;
2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。  0.15-0.20Kg/m2
中涂砂浆 1.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀;
2.用批刀整体满刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。  0.7kg/m2/mm
腻子层 1.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2.用批刀批括1~2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。  0.2-0.30 kg/m2
面涂层 1.使用溶剂型环氧面漆(1:1)或无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;
2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。  0.25-0.30 kg/m2
耐磨层 1.本工序可根据用户需要选择使用;
2.溶剂型环氧地坪漆面漆施工完毕12~24小时后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和耐用性  0.12 kg/m2

环氧砂浆地坪漆

如果您的地面无重载、无叉车等重型机械常行走,我们建议您使用环氧树脂平涂型地坪。
如您对地面无装饰性要求,我们建议您使用能有效防止地面起砂起尘的混凝土密封固化剂地坪。

中层(1-3mm)环氧砂浆地坪涂装系统
产品概况
中层(1-3mm)环氧砂浆地坪涂料是以优质进口原材料生产的砂浆型环氧地坪涂料,涂装厚度高,抗压强度高、耐磨、表面平滑美观、持久耐用。适用于对地坪涂装要求较高的场所使用。

性能特点
防尘、防潮、容易清洁
耐磨、耐冲击、硬度高 
具有一定的防腐性能 
可做成防滑地面、亚光或高光效果
厚度:1~3MM

环氧砂浆地坪适用场所 要求耐磨性强、耐一定冲击的电器、电子、食品、医药、化工、机械等行业的制造车间和办公室、商场、仓库等场所的水泥或水磨石地面,车站、码头地面,特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的通道区域。

环氧砂浆地坪施工工艺 

1.基面打磨、除尘等处理

2.涂刷封闭底漆一遍

3.环氧砂浆找平、批补

4.环氧中涂腻子批刮二遍

5.高效环氧面漆涂刷二遍

注意事项  
每道工序必须待前一道涂层达到实干程度才能进行,不能仓促强行施工
施工温度5~35℃,在温度过高或者过低请咨询工程部。施工环境湿度范围30~80%
乙组分配比按甲组分:乙组分=1:2配料
使用年限:1mm厚7年以上,2mm厚11年以上,3mm厚15年以上。

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