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不同类型环氧地坪的厚度
在实际的防腐地坪漆涂装施工中，地坪漆的涂膜厚度不可能是完全均一的，所以是不可能完美的。但是无论是在质量还是在数量上，却不能与规格相差太多。这里所说的质量是测量的数值，数量是指测量的点数和面积，下面，就为您介绍下防腐地坪漆干膜厚度的测量原则：
在进行干膜厚度测量时，我们要遵守其测量原则:80-20,90-10原则或相似的测量原则。
80-20原则的意思为:80%的测量值不得低于规定干膜厚度，其余20%的测量值不能低于规定膜厚的80%。
例如:规定干膜厚度为300um，那么80%的侧量值要达到300um以上，其余20%的测量值不得低于规定膜厚300um的80%，即240um。
除了ISO2898--97中介绍了于膜厚度的测量方法外，我们还要介绍美国SSPC-PA2关于涂膜厚度的测量原则:
(1)每10㎡侧量5个点;
(2)每一点的测量，在一个很小面积内测量3个点的平均值;
(3)5个测量值的平均值必须符合规定的梯面范围;
(4)单一测量点不能低于规定膜厚的80%;
(5)不同测量点内的读数可以低于规定膜厚的80%;
(6)对于一定面积内的测量，SSPCPA-2规定;
(7)10㎡取5个测量点，每一测量点要有进行二次测量;
(8)30㎡内的测量，按上面的规定进行;
如果你做的是彩色金刚砂，那么就跟不要说什么厚度了，因为金刚砂彩色撒布上去以后，经过机械研磨以后已经将颜色渗透在底下的混凝土里了，所以不管你怎么测，厚度都是不标准的。
环氧地坪的厚度是根据客户的使用要求来定的，常用的工艺有0.5毫米/1毫米薄涂，2毫米/3毫米自流平。不管是哪一种环氧地坪，它都是由底漆、中涂、面漆三部分组成。每一层的厚度都会根据地面的好坏而不同。环氧地坪在地面较好的情况下每一层的厚度分别是:0.5MM薄涂底漆0.15MM中涂0.2MM面漆0.2MM,1MM薄涂底漆0.15MM中涂0.6MM面漆0.3MM；2MM自流平底漆0.3MM中涂1.0MM面漆0.8MM,3MM自流平底漆0.3MM中涂2.0MM面漆0.8MM,如果没有地下室的话，地面就是回填土上面有10～12CM的混凝土，在加大约3CM的面层。有地下室的楼房地面是楼板，大约8～12CM厚，加面层同样。
环氧地坪工程按所选用的材料及涂装工法的不同，分为许多品种：
1、普通环氧地坪，也叫涂装式环氧地坪、薄层环氧地坪等等，其主要特点如下：更薄，但外观有改善。A、涂层薄，一般为0.2-0.5mm，最厚不超过1mm；B、中涂层采用刮腻子工艺（更简单的不刮腻子）；C、面层采用溶剂型地坪涂料，采用辊涂工艺，厚约0.1mm，也有采用喷涂工艺，厚度亦差不多或更薄,但外观有改善。普通环氧地坪涂装系统常用于对表面来整度、装饰性及洁净度等要求不高的场所，如仓库、一般生产车间等等，如基材强度高，表面处理好，抗压性能是不错的。
2、环氧砂浆地坪工程，其主要特点如下：A、涂层厚度可根据要求达到1-10mm，主要是调整中涂砂浆层的厚度；B、中涂层要采用石英砂配制树脂砂浆，采用刮涂（1-3mm时常采用，采用平底刮板刮板）、抹涂（涂层设计厚时采用，用铺料器铺平后，采用抹光机抹平）或自流平镘涂（采用镘刀或自流平耙子涂装，可厚可薄，同等厚度时和前两种工法相比成本高，但平整度要好）方式施工到一定厚度；C、面层同普通环氧地坪，采用溶剂型地坪涂料，采用辊涂工艺，厚约0.1mm，也有采用喷涂工艺，厚度亦差不多或更薄，但外观有改善。
汽车检测车间，估计有重型机器和叉车行走，建议采用环氧砂浆地坪涂装，2-3mm工艺厚！
在施工质量管理中，膜厚管理是较为重要的一项。所谓膜厚管理，是对施工中的涂膜厚度进行控制和对施工后的膜厚进行检测、分析、判别和质量反馈与处理的过称。环氧砂浆地坪涂装膜厚管理的目的是使环氧砂浆地坪涂层的厚度既要满足设计规定的厚度以确保防护性能，又要避免超厚带来 的浪费。 环氧砂浆地坪涂装对于膜厚管理各个项目有明确的要求，例如在涂装工艺设计上，对每道应达到的厚膜和总干膜厚度都有严格的规定，应按要求执行。膜厚管理包括湿膜厚度检测和干膜厚度检测。湿膜厚度可在施工过程中检测（一般施工熟练的涂装人员，可根据材料用量判断涂膜的厚度，避免多番检测工作破坏环氧砂浆地坪涂膜），但在施工完毕后必须进行总干膜厚度的检测。 环氧砂浆地坪干膜厚度检测方法介绍：测定干膜厚度的重要性在于保证涂覆达到规定的厚度，避免由于不适当的厚度导致涂膜的过早失效，对于环氧砂浆地坪涂装尤其如此。干膜厚度测量必须在涂膜完全干燥后，采用干膜测厚仪进行测定。常用与地坪的干膜厚度检测仪器有破坏性仪器和卡尺。检测时，测量点的选择要注意代表性。由于检测室破坏性的，一般只能在边角等不影响外观的地方取样和检查。 对于环氧砂浆地坪涂膜厚度的要求一般如下：所有厚度测定点的平均值不应低于规定干膜厚度的90%；未达到规定干膜厚度的测定点数目不应超过测定点总数的10%。未达到规定厚度者进行如下处理：合格率低于80%，需全面补涂；合格率为80%-90%，应根据情况做局部补涂。许多环氧砂浆地坪涂层膜厚超过规定标准，一般都不成问题，但带来了涂料的过多损耗和环氧砂浆地坪涂装经费的增加。由于涂层过厚会影响溶剂的挥发和完全干燥，以及下一涂层的固话，过厚的环氧砂浆地坪涂膜还可能产生起皱或龟裂等缺陷，应予以注意。在环氧砂浆地坪涂装施工中，当涂膜厚度超过规定最大干膜厚度的10%时，应设法解决。
关于检测环氧地坪厚度的方法和用量
检测环氧地坪厚度的方法和环氧地坪用量，实际上没什么好办法，只能采取破坏性测试方法，将施工好的地坪剥离，然后用卡尺测量。一般选墙角的地方，所以施工队会在这地方做得厚些，选场地当中的话影响美观。如果知道施工用了多少油漆的话，也可以判断大概的厚度。我们来拿环氧树脂薄涂（平涂）0.5个厚的环氧树脂地坪来比较下：1、一般底涂为0.1MM厚、大概油漆用量为0.8-1kg。2、中涂（腻子厚）厚度为0.2MM，油漆用量为1.8-2.0kg。3、面涂厚度为0.2MM，油漆用量为1.8-2.0kg。根据上述可以看出，一般施工的厚度和油漆的用量是成正比的，一般施工中有点差别，主要看地坪起砂，平整度而定的。
环氧地坪工程漆厚度分析
地坪漆的厚度差异以及一些施工方法：
1、环氧地坪：最为普通的环氧地坪漆的一种，也叫涂装式环氧地坪、薄层环氧地坪。因为其特点是薄，所以其涂层较薄。底涂层一般施工下都是在1毫米之下，近几年的工程厚度多在0.2-0.5毫米之间。面漆的厚度约为0.1毫米，非常的薄。也有人采用喷涂的工艺进行施工，可将厚度更加的降低。
2、环氧砂浆地坪：其涂层相对厚度较高。中涂采用的砂浆刮涂进行1-3毫米的施工，面漆同一般的地坪漆施工工艺，厚度保持在0.1毫米左右。总涂层的厚度保持在1-10毫米之间。
3、环氧自流平地坪漆：也叫流展地坪、环氧自流平砂浆地坪，因为其是自流平的缘故，所以厚度较前两者较高。腻子层刮涂在1-3毫米是常见的情况。面漆在自流平的情况下维持在0.7-1毫米之间，相比之前的要厚了不少。涂层总厚度保持在1.5-10毫米左右。
4、环氧防静电地坪：其施工的时候添加了导电通路这一层。其他施工方式基本与普通涂装地坪一样。总厚度一般情况下是0.2-0.5毫米，建议不要超过1毫米。 一、环
氧地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、涂饰封闭涂料
1.在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
4、批刮批刮料
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道 主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道 主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
检测环氧地坪厚度的方法和环氧地坪用量，没什么好办法，只能采取破坏性测试方法，将施工好的地坪剥离，然后用卡尺测量。
一般选墙角的地方，所以施工队会在这地方做得厚些，选场地当中的话影响美观。
如果知道施工用了多少环氧地坪油漆的话，也可以判断大概的厚度。我们来拿溥涂（平涂）0.5个厚的环氧树脂地坪来比较下：
1、一般底涂为0.1MM厚、大概油漆用量为0.8-1kg。
2、中涂（腻子厚）厚度为0.2MM，油漆用量为1.8-2.0kg。
3、面涂厚度为0.2MM，油漆用量为1.8-2.0kg。
根据上述可以看出，一般施工的厚度和地坪油漆的用量是成正比的，一般施工中有点差别，主要看地坪起砂，平整度而定的。
在进行干膜厚度测量时，我们要遵守其测量原则:80-20,90-10原则或相似的测量原则。
80-20原则的意思为:80%的测量值不得低于规定干膜厚度，其余20%的测量值不能低于规定膜厚的80%。
例如:规定干膜厚度为300um，那么80%的侧量值要达到300um以上，其余20%的测量值不得低于规定膜厚300um的80%，即240um。
除了ISO2898--97中介绍了于膜厚度的测量方法外，我们还要介绍美国SSPC-PA2关于涂膜厚度的测量原则:
(1)每10㎡侧量5个点;
(2)每一点的测量，在一个很小面积内测量3个点的平均值;
(3)5个测量值的平均值必须符合规定的梯面范围;
(4)单一测量点不能低于规定膜厚的80%;
(5)不同测量点内的读数可以低于规定膜厚的80%;
(6)对于一定面积内的测量，SSPCPA-2规定;
(7)10㎡取5个测量点，每一测量点要有进行二次测量;
(8)30㎡内的测量，按上面的规定进行;
(9)100㎡面积的测量，选取地坪的10㎡面积进行测量。
如果你做的是彩色金刚砂，那么就跟不要说什么厚度了，因为金刚砂彩色撒布上去以后，经过机械研磨以后已经将颜色渗透在底下的混凝土里了，所以不管你怎么测，厚度都是不标准的。
环氧地坪的厚度是根据客户的使用要求来定的，常用的工艺有0.5毫米/1毫米薄涂，2毫米/3毫米自流平。不管是哪一种环氧地坪，它都是由底漆、中涂、面漆三部分组成。每一层的厚度都会根据地面的好坏而不同。环氧地坪在地面较好的情况下每一层的厚度分别是:0.5MM薄涂底漆0.15MM中涂0.2MM面漆0.2MM,1MM薄涂底漆0.15MM中涂0.6MM面漆0.3MM；2MM自流平底漆0.3MM中涂1.0MM面漆0.8MM,3MM自流平底漆0.3MM中涂2.0MM面漆0.8MM,如果没有地下室的话，地面就是回填土上面有10～12CM的混凝土，在加大约3CM的面层。有地下室的楼房地面是楼板，大约8～12CM厚，加面层同样。
环氧地坪工程按所选用的材料及涂装工法的不同，分为许多品种：
1、普通环氧地坪，也叫涂装式环氧地坪、薄层环氧地坪等等，其主要特点如下：更薄，但外观有改善。A、涂层薄，一般为0.2-0.5mm，最厚不超过1mm；B、中涂层采用刮腻子工艺（更简单的不刮腻子）；C、面层采用溶剂型地坪涂料，采用辊涂工艺，厚约0.1mm，也有采用喷涂工艺，厚度亦差不多或更薄,但外观有改善。普通环氧地坪涂装系统常用于对表面来整度、装饰性及洁净度等要求不高的场所，如仓库、一般生产车间等等，如基材强度高，表面处理好，抗压性能是不错的。
2、环氧砂浆地坪工程，其主要特点如下：A、涂层厚度可根据要求达到1-10mm，主要是调整中涂砂浆层的厚度；B、中涂层要采用石英砂配制树脂砂浆，采用刮涂（1-3mm时常采用，采用平底刮板刮板）、抹涂（涂层设计厚时采用，用铺料器铺平后，采用抹光机抹平）或自流平镘涂（采用镘刀或自流平耙子涂装，可厚可薄，同等厚度时和前两种工法相比成本高，但平整度要好）方式施工到一定厚度；C、面层同普通环氧地坪，采用溶剂型地坪涂料，采用辊涂工艺，厚约0.1mm，也有采用喷涂工艺，厚度亦差不多或更薄，但外观有改善。
汽车检测车间，估计有重型机器和叉车行走，建议采用环氧砂浆地坪涂装，2-3mm工艺厚！
在施工质量管理中，膜厚管理是较为重要的一项。所谓膜厚管理，是对施工中的涂膜厚度进行控制和对施工后的膜厚进行检测、分析、判别和质量反馈与处理的过称。环氧砂浆地坪涂装膜厚管理的目的是使环氧砂浆地坪涂层的厚度既要满足设计规定的厚度以确保防护性能，又要避免超厚带来 的浪费。 环氧砂浆地坪涂装对于膜厚管理各个项目有明确的要求，例如在涂装工艺设计上，对每道应达到的厚膜和总干膜厚度都有严格的规定，应按要求执行。膜厚管理包括湿膜厚度检测和干膜厚度检测。湿膜厚度可在施工过程中检测（一般施工熟练的涂装人员，可根据材料用量判断涂膜的厚度，避免多番检测工作破坏环氧砂浆地坪涂膜），但在施工完毕后必须进行总干膜厚度的检测。 环氧砂浆地坪干膜厚度检测方法介绍：测定干膜厚度的重要性在于保证涂覆达到规定的厚度，避免由于不适当的厚度导致涂膜的过早失效，对于环氧砂浆地坪涂装尤其如此。干膜厚度测量必须在涂膜完全干燥后，采用干膜测厚仪进行测定。常用与地坪的干膜厚度检测仪器有破坏性仪器和卡尺。检测时，测量点的选择要注意代表性。由于检测室破坏性的，一般只能在边角等不影响外观的地方取样和检查。 对于环氧砂浆地坪涂膜厚度的要求一般如下：所有厚度测定点的平均值不应低于规定干膜厚度的90%；未达到规定干膜厚度的测定点数目不应超过测定点总数的10%。未达到规定厚度者进行如下处理：合格率低于80%，需全面补涂；合格率为80%-90%，应根据情况做局部补涂。许多环氧砂浆地坪涂层膜厚超过规定标准，一般都不成问题，但带来了涂料的过多损耗和环氧砂浆地坪涂装经费的增加。由于涂层过厚会影响溶剂的挥发和完全干燥，以及下一涂层的固话，过厚的环氧砂浆地坪涂膜还可能产生起皱或龟裂等缺陷，应予以注意。在环氧砂浆地坪涂装施工中，当涂膜厚度超过规定最大干膜厚度的10%时，应设法解决。
关于检测环氧地坪厚度的方法和用量
检测环氧地坪厚度的方法和环氧地坪用量，实际上没什么好办法，只能采取破坏性测试方法，将施工好的地坪剥离，然后用卡尺测量。一般选墙角的地方，所以施工队会在这地方做得厚些，选场地当中的话影响美观。如果知道施工用了多少油漆的话，也可以判断大概的厚度。我们来拿环氧树脂薄涂（平涂）0.5个厚的环氧树脂地坪来比较下：1、一般底涂为0.1MM厚、大概油漆用量为0.8-1kg。2、中涂（腻子厚）厚度为0.2MM，油漆用量为1.8-2.0kg。3、面涂厚度为0.2MM，油漆用量为1.8-2.0kg。根据上述可以看出，一般施工的厚度和油漆的用量是成正比的，一般施工中有点差别，主要看地坪起砂，平整度而定的。
环氧地坪工程漆厚度分析
地坪漆的厚度差异以及一些施工方法：
1、环氧地坪：最为普通的环氧地坪漆的一种，也叫涂装式环氧地坪、薄层环氧地坪。因为其特点是薄，所以其涂层较薄。底涂层一般施工下都是在1毫米之下，近几年的工程厚度多在0.2-0.5毫米之间。面漆的厚度约为0.1毫米，非常的薄。也有人采用喷涂的工艺进行施工，可将厚度更加的降低。
2、环氧砂浆地坪：其涂层相对厚度较高。中涂采用的砂浆刮涂进行1-3毫米的施工，面漆同一般的地坪漆施工工艺，厚度保持在0.1毫米左右。总涂层的厚度保持在1-10毫米之间。
3、环氧自流平地坪漆：也叫流展地坪、环氧自流平砂浆地坪，因为其是自流平的缘故，所以厚度较前两者较高。腻子层刮涂在1-3毫米是常见的情况。面漆在自流平的情况下维持在0.7-1毫米之间，相比之前的要厚了不少。涂层总厚度保持在1.5-10毫米左右。
4、环氧防静电地坪：其施工的时候添加了导电通路这一层。其他施工方式基本与普通涂装地坪一样。总厚度一般情况下是0.2-0.5毫米，建议不要超过1毫米。 一、环
氧地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、涂饰封闭涂料
1.在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
4、批刮批刮料
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道 主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道 主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
检测环氧地坪厚度的方法和环氧地坪用量，没什么好办法，只能采取破坏性测试方法，将施工好的地坪剥离，然后用卡尺测量。
一般选墙角的地方，所以施工队会在这地方做得厚些，选场地当中的话影响美观。
如果知道施工用了多少环氧地坪油漆的话，也可以判断大概的厚度。我们来拿溥涂（平涂）0.5个厚的环氧树脂地坪来比较下：
1、一般底涂为0.1MM厚、大概油漆用量为0.8-1kg。
2、中涂（腻子厚）厚度为0.2MM，油漆用量为1.8-2.0kg。
3、面涂厚度为0.2MM，油漆用量为1.8-2.0kg。
根据上述可以看出，一般施工的厚度和地坪油漆的用量是成正比的，一般施工中有点差别，主要看地坪起砂，平整度而定的。
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