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EPDM的施工要求及流程

文章出处:未知人气:0 发表时间:2015-05-26 15:11:29【

EPDM橡胶现浇铺面施工流程

一、现场清理:用铁锨、铲子把场地上的水泥疙瘩、泥土等铲净,用净水把场地冲洗净、晾干;再用掃梳清扫干净,无灰尘,干净为止。 
二、底层胶:在摊铺底料前用橡胶专用万能胶或聚氨酯胶在场地上(水泥面)涮一遍,(一次刷50厘米宽,长度不限,看场地情况定)然后再铺底料。要求稀稠合适,刷均匀。  
三、底料:用搅拌机一次搅拌25KG的8-12目橡胶颗粒,加8%-10%聚氨酯胶,搅拌均匀后再按要求厚度进行摊铺,用平板振捣泵振实,振平,等底料干到能进人时再用铁辊碾压二次。   四、面料:用搅拌机一次搅拌20KG的18-20目PU胶粒(或EPDM胶粒),加18%-20%聚氨酯胶,搅拌均匀后,在底料上再刷一层橡胶专用万能胶,再按要求厚度进行摊铺,用平板振捣泵振实,振平。 要求面层凹凸不超过2-3毫米。五小时内遇雨要用雨布遮盖面层。   
五、场地清理:施工完后要把施工时污染的颜色擦干净,废胶粒、编织袋等杂物清理出场。 要求场地干净,无杂物,无污染,让人赏心悦目,心情舒畅。   
六、使用与维护:  
1、塑胶地面应按其适应范围合理使用;  
2、经常用水喷淋,重点沾污用洗衣粉擦拭或洗刷; 
3、避免剧烈机械冲击与摩擦; 
4、避免切割、穿刺; 
5、避免长期荷重;  
6、避免明火并隔离热源。
EPDM施工方案  
EPDM现浇弹性地坪的主要原料为粘合剂和橡胶颗粒、EPDM颗粒,其产品特性,对基础底面和施工工艺的要求较严格。使用我公司产品应注意以下几点:     
一、 基础底面的要求      
1、 可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装,并要求具有一定的强度和稳定性(水泥混凝土基础需要切割伸缩缝,可不做防水层)。     
2、 基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。     
3、 基础必须有较好地平整度和规定坡度。     
4、 表面必须平坦、保证排水。      
5、 基础表面要保持清洁干燥,基础完工后,严格要求21天以上的保养期。     
二、 施工工艺要求      
1、 施工分类 有两种施工工艺,机械摊铺和手工铺装。      
2、 表面预处理 在符合要求的基础上,要先用丁酯清洁表面,不能存在任何赃物、尘土、水(包括水印)、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶(将稀释剂:胶水按3-4:1的比例搅匀),增强其与地面的粘接能力,避免产生不可挽回的后果。      
3、 施工前必须做小样试验注意以下问题      
a:材料的使用情况,如料比、材料固化时间是否正常。      
b:24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。     
4、 工前的准备工作(手工) 材料、工具设备(拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等)、辅料及催化剂准备。      
5、 施工人员要求(手工) 标场跑道施工人员最少不得少于六人:备料两人、运料两名、摊铺两名。      
6、 施工(手工) :将料按比例混匀后,倒入场地内摊铺,用加热(喷灯加热)或沾皂水后的拍板拍实,拍平接缝,保持整体平整。     
7、 场地厚度要求一般为6mm纯EPDM颗粒。     
8、 施工注意事项(手工)      
1) 最佳施工温度15-35℃,温度过高或过低,影响施工。     
2) 使用的摊铺工具(俗称镘刀或推刀)。
EPDM塑胶地面施工方案 
 基础达到要求后,进行塑胶面层的摊铺。为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度,确保铺设的质量,我公司采用二次分层施工的工序进行铺设。整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。  根据本工程实际情况,塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序。 1、塑胶面层铺设前的施工准备  1.1、先把地面清洗干净/测量放样、确定施工范围  施工队进场后,用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样,复测场地的水准点及标高,确定运动场的塑胶铺装施工范围。 1.2、基础层的复验及找平  按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求,对该场地基础进行复核,包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定,同时在铺设塑胶面层之前,基础必须有足够的保养期。  检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm,尺的底面平直无缺陷,0-25mm塞尺,塞尺精度为±1mm。 将3m直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm,即为合格点。每100㎡内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。  基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除,凹处用同种材料进行补平,若是裂缝应用材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。  基础补平后,清除施工面的灰层和杂物,用水将基础冲洗干净,使基础表面无油、无灰、干燥,才能进行塑胶面层的施工。
EPDM施工方法 
一、基础要求 
1、 基础面必须为钢筋混泥土铺设,强度等级要达到二级公路以上地基标准。(沥青基础面必须采用球场专用沥青铺设,强度等级要达到二级公路以上地基标准,表面密实度达到96%以上)  
2、在钢筋水泥铺设之前,必须先铺防水层。  
3、场地四周必须要用完整的排水系统,必须采用明渠设计。  
4、场地采用单面排水设计,泄水坡度需达到千分之六。  
5、平整度需达到采用3米公路压尺测量不超过3mm误差。  
6、地基表面无开裂、起沙、起粉。  
7、新做水泥基础必硬化养护30天后(冬季时间顺延1-2倍),才可进行场地铺设。  
8、开工前3天,通知施工方进厂。  
9、铺设球场之前,必须对场地进行酸洗及打磨,确保地基层上无任何油脂、石油、灰尘、泥巴及其它杂物。  
二、使用材料概述    
1、防水底漆(MDI单组分胶水30%+醋酸丁酯70%)    
2、MDI 环保胶水、改性碳酸钙 
3、弹性底垫卷材、EPDM卷材    
4、弹性划线漆
三、施工步骤  
(一)  地基整理 
1、 新地基必须要在地基养护期30天后,方可施工。(冬季顺延1-2倍)  
2、 清除施工表面前,必须对基础进行酸洗,若有任何杂物或泥块,应清理干净。  
3、 基础若有油渍,需用清洁剂稀释后清洗。如严重部分需要铲除重新填补。  
4、 施工期间,天气必须良好,并确定在施工后24小时内不下雨,以免因胶水未干造成胶水失效影响工程质量。  
5、 若地基有出现积水、不平整等情况,可以使用MDI胶水涂布后用水泥砂浆补平。  
(二)  防水底漆处理(防水底漆处理非常重要,一定要特别重视)  
1、 将MDI环保型胶水30%+醋酸町酯70%,混合均匀后喷涂,1公斤喷涂10平方米。  
2、 喷涂完以后要等1-2小时,待防水层干燥(防水层不发粘)灰土不沾手   
(三)  弹性底垫卷材铺装  
1、 在粘贴卷材前,先把卷材展开,平铺在施工区域12小时后,再量好施工面积,进行场地预铺,预铺时要做适当的预留(建议预留5CM)。预铺时要标示好卷材的顺序、上下面,预铺时间为2个小时。 
2、 将MDI环保胶水加入3%改性碳酸钙,搅拌均匀。  
3、 将MDI环保胶水以每公斤涂布2.5-3.5平方米来粘贴卷材。涂胶水时两片卷材接缝处1cm宽度不要涂胶水,以免胶水从接缝渗透出来!  
4、 把卷材平直铺在刚涂好胶水的地面,卷材与卷材间的接口必须严密靠紧,用快粘胶将卷材间的接口粘在一起(建议间隔10cm处涂一点,快粘胶要涂在卷材的横截面处),然后用粘性不是很好的透明胶带,宽度约1~2公分将接口处粘住!(不能用有颜色的胶带,不能用粘性很好的胶带)。  
5、 用铁滚筒(重50KG以上)在上面来回滚压,让胶水和卷材及地面充分接合。  
6、 滚压开始时间为涂胶水后30分钟后,来回滚压时间为2-4小时。(特别在卷材铺装完2.5小时内,要不停的滚压,此时间胶水与卷材粘贴的黄金时间,实际滚压时间可在空白处作表干实验为准)滚压时遇到起鼓的地方,要用美工刀将起鼓处的气放掉,用美工刀倾斜45度,斜割卷材,将气放掉!  
7、 底垫卷材与地面完全结合,待胶水完全干了以后才可铺装EPDM面层。
EPDM施工方案
1、厚度:13mm
工艺简图:
    清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工
一、 施工前的准备工作
1. 检查基础是否能施工:基础平整度、排水坡度、密实度(水泥基础标号不能低于C20,沥青基础表面密度实度90%以上),施工前一定要保持场地干燥,不能有水。
2. 勘测场地面积:了解工程量(施工面积),工程内容(做什么型号产品),计算每平房方需要各种材料的数量,再清点现场材料,计算材料总量够不够完成该工程量,才能在施工过程中正确搭配使用材料,不会导致工程结束时材料不够或有较多剩余。
3、底胶铺设:
    a) 按照工艺要求测量出施工线的位置,放好施工线。
    b) 铺设时由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮胶。
    c) 刮胶时速度均匀,及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
    d) 成胶后,对全场进行检查,以保证面胶铺设的厚度。
4、 胶的摊铺:
5、 a)刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间,使成胶速度均匀一致。
b)时刻观察胶面的厚度。
c)确保颗粒不脱落。
6、 工艺线喷划:
    按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置,然后用聚氨酯漆喷刷
EPDM塑胶场地施工方案
一  施工测量
    正式施工前,对建设单位提供的座标及水准点进行校对,包括导线、中线的复测,水准点的复测与增设,横断面的测量与绘制等。并将测量结果汇报监理工程师核查,测设精度符合规范要求。
二  场地清洗
    施工前须对原场地上有可能影响工程质量的的上面浮灰,油迹、油漆、石子等清除干净,对水泥起壳的 、起空鼓的也要敲碎去除,特别是各种油迹,要把带油的水泥去除,直至干净的水泥为止。如遇到雨后施工,要曝晒2-3天后施工,以保证工程质量。使用高压水枪配合人工使用扫帚清扫,对于冲洗不掉的如口香糖等垃圾,应使用铲刀铲除,避免由于杂物的存在而使面层粘接不牢固。冲洗清扫的时候,要及时将污水及清洗下来的杂物清扫干净,避免二次污染,同时也做到节约用水。
三  场地找平
    清洗完毕后,应及时观察场地有无明显积水,如果有积水,应进行标注,以便找平。同时使用水准仪,配合场地方格网线,对积水部分进行进一步确认,并确定高差,以明确需用什么材料对凹陷部分进行找平。对下水道口隔离栏等东西要用透明胶带和薄膜保护好。
四   场地分线
    根据场地测量后明确的基准点,准确地放出球场所需的线条,以便进行EPDM施工的时候对颜色的区分,分线要求精确,队分好的线条进行不同人员的多次复测,以确保准确及质量。
五   EPDM塑胶面层铺设
   在进行EPDM塑胶面层铺设之前,场地应充分晾晒待混凝土中水汽完全蒸发后,并且在施工前,应再次清扫场地后,方可进行施工。施工气温应高于8 ℃ ,空气湿度较大或预计有雨的天气应停止施工。夏季施工,要避开中午高温段。
    施工前应检查设备材料是否齐全、存放位置是否合理,称、配料、运送、批  刮、辅助等施工是否方便。各人员是否到位,工具是否准备好,特别是电器和催化剂不能出错,不然搅拌时出故障,会因搅拌不均造成拼缝明显。
    EPDM面层采用手工铺设,这样可以确保面层的密实度,增强使用效果和使用年限。首先将EPDM胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机中充分搅拌,搅拌5-10分钟左右,使EPDM胶粒表面完全被聚氨酯胶水湿润。根据需要适当按配比添加催化剂,两套设备交互使用。搅拌完成的材料用小斗车运至施工现场,根据场地实际情况,先进行小面积颜色区域施工,施工时应注意倾倒颗粒均匀,不要过分集中或分散。施工时应使用比设计厚度大于1毫米的平面压条进行手工作业,作业时,还应加压收平,确保面层的密实度。在施工当中,随时检查厚度,如发现铺摊不均匀,要随时处理。施工当中,修边工一定跟上铺摊工的施工进度,在保证质量的前提下尽量与刮料工同步施工。铺设完小面积颜色区域后,即可使用另一种颜色EPDM颗粒按设计要求,铺设其余的部分,在不同颜色胶粒搅拌之前,应把搅拌机和其余需要的工具清洗干净,避免色彩上的相互混杂。EPDM颗粒在手工铺设完毕后,应该在48小时后,用胶水喷涂一遍表面,加强面层的使用效果和使用年限。喷涂胶水时,应薄而均匀,且应在无风无尘的条件下进行喷涂。
六   场地划线
      待面层固化后即可划线。划线漆材料为双组份材料,其中A组份为固化剂,B组份为白色色浆,A组份:B组份=1:4(重量比),施工前需按比例混合搅拌均匀后使用。 
  施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置,用透明胶带沿界线两边贴好,用小油刷直接刷涂施工,在硅PU面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆,待表面干后撕掉透明胶带。
摊铺时紧急情况处理  
1、下雨:如果摊铺施工过程中突然发生紧急情况,则立即停
止配料,用预先准备好的PVC薄膜盖好未固化的基层和电机、搅拌机以及物料桶等,如搅拌机中有已搅拌好的浆料应立即将浆料倒入料车中,当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将浆料铺至模腔中,待第二天固化的胶面上已经成型;  
2、刮风:如果配料过程中出现刮大风紧急情况,则立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至未固化之基层上,应立即清除。  
3、停电:如果配料过程中出现停电现象,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停止准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。 其他注意事项  
A、边缘处理要用细线放好样,精心修理,不能有弯曲的感觉。 
B、用水准仪全面测量平整度,通过全面分析,综合全场情况,确定施工厚度方案。 
C、拉滚筒不当会容易留下滚筒痕迹,发现后要用美工刀细致修平。  
D、现场防护要仔细,特别是刚做完的场地的保护要做到万无一失,否则会在场地留下重大缺陷。如果出现这种问题,就只能切除重做,不能给喷涂带来任何问题。  
E、如果旁边有施工队伍在同时施工,可能会在我们的底层上带来很多脏物。施工完成后,必须对场地进行清洗,然后进行必要的防护,以防止被再次污染。 
分项工程结束后的交接 
 1、施工结束后首先进行工程质量自检,然后请甲方领导或监理现场检测质量,并递交分项工程验收申请。  
2、和下道工序负责人共同检测场地平整度等质量项目,取得下道工序对上道工序的质量验收认可。  
3、按实际施工测量计算施工面积,并认真填写工程完工单。
 EPDM彩色弹性塑胶地面施工方案 
 EPDM彩色弹性塑胶地面常用于球场、幼儿园、儿童游乐场、小区健身场等场所,是一种新型的地坪产品。
EPDM彩色弹性塑胶地面的主要原料为粘合剂和橡胶颗粒、EPDM彩色弹性塑胶地面对基础地面和施工工艺都有严格要求。
EEPDM彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求和施工工艺:  
一、EPDM彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求  
1、  可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装,并要求具有一定的强度和稳定性(水泥混凝土基础需要切割伸缩缝,可不做防水层)。  
2、  基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。 
3、  基础必须有较好地平整度和规定坡度。 
4、  表面必须平坦、保证排水。  
5、  基础表面要保持清洁干燥,基础完工后,严格要求21天以上的保养期。 
 二、EPDM彩色弹性塑胶地面施工工艺要求 工艺流程:    
清扫场地 → 弹性低层黑色橡胶颗粒配料 → 混合搅拌 摊铺  → 固化 → 图案的放样、定点、作图、分区→ 检测点、线、图→面胶配料 → 混合搅拌 → 彩色epdm作图及分区摊铺 → 竣工 
1、  施工分类  手工铺装工艺。 
2、  表面预处理 在符合要求的基础上,要先用丁酯清洁表面,不能存在任何赃物、尘土、水(包括水印)、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶(将稀释剂:胶水按3-4:1的比例搅匀),增强其与地面的粘接能力,避免产生不可挽回的后果。  
3、  施工前必须做小样试验注意以下问题  
a:材料的使用情况,如料比、材料固化时间是否正常。 
b:24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。  
4、工前的准备工作(手工) 材料、工具设备(拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌工具等)、辅料及催化剂准备。  
5、  施工人员要求(手工) 根据场地实际面积合理安排施工人员(备料、运料、摊铺的人员)。  
6、  施工(手工) :将料按比例混匀后,倒入场地内摊铺,用加热(喷灯加热)或沾皂水后的拍板拍实,拍平接缝,保持整体平整。  
7、  场地厚度要求 一般分两次施工,施工厚度可以为(10mm----50mm),随着厚度的增加地面的弹性也随着增加。以13mm为例:一般底层10mm橡胶颗粒和面层3mmEPDM颗粒。  
8、 施工注意事项(手工)  
1) 最佳施工温度15-35℃,温度过高或过低,影响施工。
2) 使用的摊铺工具(俗称镘刀或推刀)。 
3) 混料搅拌一定要充分均匀。 
4) 每一批料都要衔接好,否则衔接不好会有接缝。 
5) 修边时一定要整齐。  
6) 一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定,好的用胶水少,差的用胶水多;大的用量少,小的用量多。底层橡胶颗粒:胶水=6-8:1;面层EPDM颗粒:胶水=5-6:1,催化剂一般不需要加,如环境温度低于10℃时,可适当加入5-10‰。  
7)  EPDM弹性地坪做好后,检查清理场地留下的余物,使整个场地美观。


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