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环氧地坪工程旧地面改造及注意事项
现在大多是的工业地坪工程都是使用环氧地坪漆，但是在长期的使用过程中以及外力的作用下，环氧地坪会出现空鼓、破裂等问题，这与环氧地坪的施工及材料质量都有很大的关系，而且环氧地坪也不是很耐磨的地坪，所以我们要对环氧地坪进行翻新、改造处理。那在环氧地坪漆翻新的过程中我们要注意哪些问题呢？
环氧地坪工程翻新步骤：
第一步：对旧的地坪进行清理。我们在进行环氧地坪翻新的时候，要记得对旧的环氧地坪进行清理，在这里我们会使用专业的环氧消磨设备对旧有的环氧地坪进行清除。这个步骤是任何一家公司都会用到的。之后，我们再根据不同的环氧地坪种类进行施工。
第二步：对环氧地坪上面的油污进行清理。有很多污垢的话，我们就无法进行进一步的施工。我们用清洗剂进行清理，脱油，脱脂，确定表面干净后再进行施工。
第三步：对比较旧的地坪上的裂缝进行修补。原先的环氧地坪如果施工质量和施工材料很差的话，就往往会导致很多问题的产生。比如，裂缝。我们发现裂缝时，会使用切割机将有裂缝的地面切成V槽，然后将一些环氧砂浆灌入进去，然后我们再将地面弄平整。
第四步：处理坑洞。劣质的环氧地坪通常会鼓起，与此同时就会有坑洞，我们发现这种情况时，可以用打磨机对其进行打磨，当然，如果坑洞比较大比较多，我们一定要联系施工者，要求其进行返工。
首先，我们要用研磨机将环氧地坪还原到原来的混凝土地面，将地面打扫干净，在重新浇筑一层混凝土在旧地面上，这样可以确保环氧地坪在翻新后的强度更高，然后对地面进行粗磨，将混凝土密封固化剂倒在混凝土地面上，使之完全浸泡，充分密实混凝土地面的毛细孔，再进行细磨及抛光，使地面达到一定的光泽度。这样就可以保证地面的硬度，在使用过程中不会出现起灰起砂等问题。
环氧树脂地坪漆正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：
一、请勿滥用机械,使用时尽量避免对地面过重的敲击，不要用非常重的或者坚硬的物品敲打地面，除非工作的需要，请避免频繁的不必要的磨损。尤其是对于ESL地坪，为保持其光洁细致、外表美观的优点，特别注意避免钢轮等的交通；不要有过重的交通及负载，与地面接触处要注意避免产生划痕。
二、表面保洁,环氧地坪 表面清洗方法简便，一般用水擦洗。如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、除垢剂等，然后再用水冲洗干净。对于相当顽固的污渍，也 可用机械清洁的办法，但对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整及光泽。地坪-美观为保持表面良好的光洁度和美观的效果，不要用机械的方法清洁，可用拖把加清洁剂的办法，并用水去除。
三、避免化学品的污染
因主要使用在绝尘室、实验室、电子生产车间，为保持其美观和其它良好性能，平时注意不要将化学品特别是有机酸浅落到地面上，地面被污染后，要立即用水清洗干净。对较难 清洗去的化学品，或地面被染色难于除去时，可用少量丙酮快速清洁，此项操作时请注意要通风。
任何事物都有使用期限，过了这个期限自然就要废弃。正如上海环氧地坪的使用也是有年限限制的。有很多工厂在环氧地坪使用几年以后，地坪的自然磨损或楼层沉降和使用原因等因素，环氧地坪涂层不同程度的出现破损，这个时候，花少量的钱，修复地坪，我们称之为环氧地坪的翻新。上海正欧涂料有限公司教你几种翻新环氧地坪的方法。
第一，自然磨损的翻新。车间地坪的通道部分和使用较多的区域，因为使用时，人员和叉车频繁行走，自然磨损的很严重（环氧面层磨损率为750/500r≤0.025g），影响美观。可以选用经济而又简单的方法。
第二，地面沉降破裂修补翻新。车间地坪在使用若干年以后，特别是一楼，或多或少都会出现下陷、开裂，建筑上称之为沉降缝。环氧地坪是附加在地面上的涂层，也会随之开裂，修复此种沉降裂，也比较简单。
第三，修复注意事项。尽可能减少工序，降低成本，不影响车间正常生产；修复的面涂和旧地坪面漆颜色尽量一致，须调色；修补凹洞和裂痕要打磨平整，与厚地面高度一致；磨损严重的考虑地坪的耐磨性，面层后应加涂罩光层。
由于地坪工程的施工特点，尤其是较大和复杂的施工项目工期较长，影响进度因素较多。编制计划和执行控制地坪漆施工进度计划时必须充分认识和估计这些因素，才能克服其影响，使施工进度尽可能按计划进行，当出现偏差时，应考虑有关影响因素，分析产生的原因，其主要影响因素如下。
1.有关单位的影响
地坪漆施工项目的主要施工单位对施工进度起决定性作用，但是建设单位与业主、设计单位、银行信贷单位、材料设备供应部门、运输部门、水电供应部门及政府的有关主管部门都可能给施工某些方面造成困难而影响施工进度。其中设计单位图纸不及时和错误以及有关部门对设计方案的变动是经常发生和影响最大的因素。材料和设备不能按期供应，或质量、规格不符合要求，都将使施工停顿。资金不能保证也会使地坪漆施工进度中断或速度减慢等。
2.施工条件的变化
工中恶劣的气候、暴雨、高温等都对施工进度产生影响、造成临时停工或破坏。
3.技术失误
地坪漆施工单位采用技术措施不当，施工中发生技术事故；应用新技术材料、新结构缺乏经验，不能保证质量等都要影响施工
4.施工组织管理不利
流水施工组织不合理、劳动力和施工机械调配不当、施工平面布置不合理等将影响施工进度计划的执行。
5.意外事件的出现
如果出现意外的事件，如战争、严重自然灾害、火灾、重大工程事故等都会影响施工进度计划。
a. 确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）；
b. 施工前需保持素地的环境清洁；
c. 确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；
d. 与其它净化、土建等工程对协调作业进度；
e. 灯光及照明设备；
f. 材料及机具的存放区。
环氧地坪施工中需配合事项
a. 施工中施工区域人员及进出管制;
b. 施工中废弃物的存放区;
c. 施工中现场监工人员及协调人员
环氧地坪施工后需配合事项
a. 养护区域人员进出管制；
b. 清理作业现场及调借物品的归还；
c. 实际施工面积丈量及验收。
环氧地坪变色的预防
1、 环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。
复色漆中几种颜料的密度不同，在储存中重质颜料逐渐下沉，轻质颜料逐渐上浮，使用时如不充分搅拌均匀，施工后会和原色不符。
2、金属颜料应与清漆分装。
金属粉末颜料在储存中，受漆中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿。
3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。
酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低，颜色变深。
4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。
涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇到光易变黄。
5、在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。在施工调色时严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用。
料中部分颜料会发生化学变化，失去颜料固有的着色力，引起褪色或变色。如含有铁蓝的蓝色或绿色漆，在储存过程中会褪色，但施工后暴露在空气中的颜料会逐渐恢复。
地坪工程水泥地面起灰起沙处理
一、适用地面
1、起灰起沙的混凝土地面、水泥砂浆地面
2、起灰的水磨石地面
3、起灰的金刚砂地面
4、起灰的水泥自流平地面
1、对起灰起沙地面的基面要求：
（1）保证完全干燥，清扫沙尘，旧油漆、乳胶漆等附着物必须完全去除。
（2）若地面起沙严重，可以先洒水湿润，待表干后再施工。
（3）若地面已被油类（如食用油、润滑油等）严重污染，则不能直接施工。
2、水泥地面起砂处理剂甲组份
（1）根据地面情况将水泥地面起砂处理剂甲组份加适量水稀释喷洒于地面，原液用量：0.1-0.5kg/平方米。
（2）当表面无明水或变粘稠时，及时喷洒少量清水保持表面湿润，以促进渗透，以上操作持续约4小时，最后用足量清水冲洗表面，并清除表层明水，自然干燥24小时以上；
（3）若地面强度较差，应于24小时后重复一次以上步骤。
（1）喷洒乙组份原液，用量约0.2-0.7kg/平方米；
（2）当表层无明水时应及时喷洒少量清水，保持湿润状态约4小时，最后以足量清水冲洗（最好一边冲洗一边用硬毛刷刷洗），并清除表层明水，自然干燥。
以上2、3步施工，最好以电动洗地机配合大功率吸水机，效率更高，表观效果更好。
地坪工程硬化剂地坪是一种环保、无毒、不燃的高科技水性化学致密剂，其主要成分为水和聚硅化合物。它能完全渗透到混凝土中，与其中的钙、镁等离子发生化学反应，生成坚硬的结晶物质，在三维空间形成网络结构，使得水泥中凝胶结构增大增强，空隙变小，各成份固化为一个密实的整体，封堵混凝土的毛孔，增加混凝土的密度，从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高，达到防尘、坚硬、耐磨、易清洁的使用功能。
主要特点：
1、超硬化耐磨
可承受大量车辆高频率使用，并且越用越亮。用水泥地坪硬化剂处理后的混凝土强度提高，提高了地面的耐磨性。地面不会受到磨损，反而会实现抛光的效果，且使用越久感观效果越好。
2、密封及防渗，防霉、防腐、防冻融，耐高温、防止风化
水泥地坪硬化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料，使之成为坚固的实体，防止其它物质渗透。混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封，从而延长了混凝土的寿命，同时使得地面易于清洗和维护。
3、防尘、净化、环境好，永不起灰、永不起沙，没有任何污染
混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因，水泥地坪硬化剂与混凝土中的盐份作用，构成混凝土整体的一部分，将其永久密闭，从而使地面彻底达到永不起砂、永不起灰、无尘净化的效果。
地坪工程施工方法为：
先对地面作完全清理，要清理干净不留积灰。如果要用水进行冲刷，则一定要隔天施工，以确保地面没有积水。
地面翻砂处理剂搅拌均匀，批刮或滚涂于地面，应重复两遍，中间应间隔2个小时。如果局部起沙严重的话还要进行补刷。
地面翻砂处理剂施工完毕后，静置24小时后，才能使用。
地坪工程旧地坪翻新
1、旧地坪翻新
针对普通水泥地面，包括地坪起砂、凹凸不平、裂缝、油渍、污渍、强酸碱腐蚀等地坪情况，可进行各类处理翻新。
2、针对油污的地坪处理
（1）用铲刀将浮污铲除干净；
（2）用专用脱油剂擦洗油污处，进行脱脂，脱油，连续进行2-5遍；
（3）待一天后，再进行脱污一次；
3、针对水泥地坪油裂缝之施工处理
（1）先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍；
（2）用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除;
(3)用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞的地坪有裂缝位置进行修补平正处理；
（4）按正常树脂涂装工艺进行施工。
4、针对水泥地坪有坑洞之施工处理
（1）先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍;
(2)用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除;
（3）用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞地地道道得到的地坪位置进行修补平正处理；
（4）按正常树脂涂装工艺进行施工。无锡环氧地坪施工工艺：
1、基面处理；
2、涂刷封闭底漆；
3、批刮腻子；
4、打磨、吸尘；
5、涂刷色漆；
底漆采用环氧树脂底漆主剂：固化剂，调制均匀固化10分钟左右，用羊毛滚筒滚涂一遍，底漆主要是封闭基础层，封闭水气及灰尘
6.填补处理
用环氧漆石英砂调制环氧砂浆，填补伸缩缝及破损处
7.批刮中层
8.上环氧树脂面漆
9工程养护
环氧地坪技术指标：
干燥时间 表干 ≤4
实干 ≤24
附着力（级） ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性 50通过
柔韧性 1㎜通过
耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03
耐水性 48小时无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%氢氧化钠 7天无变化
耐汽油 120# 7天无变化
耐润滑油 7天无变化
如何对旧的环氧地坪进行翻新？对于这个问题，下面就来具体解答，以便使大家能够对这方面有所了解，知道应如何操作。
旧环氧地坪的翻新步骤为：
(1)清除旧的地坪
使用专业的环氧消磨设备，将原来的地坪清除掉，注意要清除干净。
(2)清除油垢
如果地面有油污，则要先清除掉，然后再根据实际情况进行脱脂和脱油，确定表面清除干净后再施工。
(3)裂缝处理
如果材料或施工质量不好，则可能会使地面产生裂缝，如果有裂缝，可以使用切割机把裂缝切成V形槽，然后灌入环氧砂浆。
(4)坑洞处理
地面如果出现坑洞，则会使地面难以找平，则应使用打磨机进行打磨，将地面有空鼓的地方铲除掉，再灌入砂浆或水泥。
了解了旧环氧地坪如何翻新，最后，我们来介绍一下地面翻砂应如何处理。
地面翻砂根据不同情况，可以分为三类
一类：地面只是起尘或起灰。
二类：地面有灰和砂粒的混合脱离。
三类：地面有大量灰砂并有骨料脱落。
工具有：羊毛滚筒、刮板以及分料用的器皿。
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地坪工程验收标准
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
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