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环氧地坪工程施工过程的问题解决

文章出处：未知人气：0 发表时间:2014-12-04 08:59:19【大中小】

环氧地坪施工过程的问题解决

一.涂料问题

工业地坪漆常用环氧树脂地坪漆和聚氨酯涂料。由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料，聚氨酯对潮湿的相对容忍性差，施工不慎易引起起泡、层间剥离、针孔等弊病，但这两类涂料都具有良好的耐化学品性、耐磨损和耐机械冲击性能。且材料对水泥基层的粘接力较环氧树脂涂料低，因而当以耐磨、洁净为主要性能要求时宜选用环氧树脂地坪漆，而以弹性、耐冲击性为主要性能要求时则选用聚氨酯树脂涂料。国内在20世纪90年代初就开始研制和部分应用，经过十多年的发展，目前该系统已在国内广泛应用。环氧树脂地坪漆多为双组分常温固化的厚膜型涂料，特别在医药、卫生、食品、生物等行业中应用非常广泛。有数据统计表明，在欧美等发达国家里，环氧树脂地坪漆在工业厂房的涂料中应用已占到了百分之85以上，环氧地坪漆的产量也在飞速增长。所以分析环氧树脂地坪漆的施工缺陷及掌握防治对策，对学习整个地坪漆过程中的施工、漆膜弊病具有重要的作用。

灰色的环氧树脂面涂涂料里面的颜填料有问题，出现浮色等不良现象。给你几点解决方法：

1.调整配方里面的分散剂，分散剂的作用就是帮助涂料里面的颜填料均匀分散在油漆中的，你看配方里是否有此成份或改变使用的分散剂试试；

2.研磨细度要合格，不仅油漆，你使用的色浆的细度都要没问题，否则颜填料很容易沉降，尤其是你用的灰色油漆，一般里面的黑浆都是炭黑，很容易返粗；

3.就是考虑你配方中的颜基比，这个偏差太大也不好。

二.施工问题

1、提醒甲方做好混凝土地面。保持水泥地面干燥，不要洒水或者油性物质。

2、测定地面含水率，不合格的不可进场施工（一般标准为：含水率大于8%时，油性环氧不可施工；含水率大于15%时，水性环氧不可施工）。

3、根据勘察记录订购材料、安排人员和设备。订购材料时如有条件最好以传真或电子邮件订购，以免口头传递造成误差，影响正常工期。

4、为得到更好的施工效果，一般应尽量保持施工环境的封闭，但在地下库等通风条件极差的环境中施工时，应提前安排通风设备，以免造成溶剂挥发慢、固化时间长或桔皮起皱、颗粒等缺陷。

5、为保险起见，大面积施工前一般应首先选小面积做材料适应性

实验，以免大面积操作中因材料选用不合适而造成不必要损失。

6、检查地面空鼓裂纹凹坑，并及时处理。

7、面涂材料应一次订购充足，避免不同批次出现色差。

8、夏季施工门窗要封闭，夜晚要关灯，以防蚊虫进入污染涂层。

9、对于场地内的设备有防尘要求的应加以覆盖等措施。

10、材料存放地注意防火，对施工人员做好安全防护、安全施工教育。

三.施工工艺时，需要注意哪些问题

地坪工程提醒大家在环氧地坪施工前一般要进行基材的检查来保证其施工质量，基材的检查决定了后面的施工的是否顺利，这是非藏重要的一步，作业人员要根据施工现场的地面状况来进行合理的设计方案。一般要做的检查项目有以下几个注意事项：　　

1、要检查地面是否平整，对于过高或过低的地面做好标记以便打磨和修补。我们一般采用2m的直尺进行测量，记录间隙差。　

2、施工前要了解清楚地面的养护时间，底层的防水层是否有施工、施工时的天气如何。因为环氧地坪不适宜在过冷或者潮湿的环境中进行施工，一般来说，夏天的话养护时间7天就合适了，如果是天气比较冷和比较潮湿的话则需要10天的时间。含水量的检测是为了防止施工过后，含水量过高会影响涂膜的粘结性。　　

3、为了防止施工过后出现起砂、空鼓等的涂膜弊病，我们一般在施工前要进行混凝土强度的检查。据专家介绍，对于强度比较差的混凝土，施工前要特别注意吸尘，再将无溶剂底涂层稀释之后用于打底，使混凝土更加坚固。　　

4、检查施工环境是否洁净和封闭。如果没有封闭会使灰尘吹入施工地面，使地面呈现颗粒状，不平整。还有不能在过冷的环境下施工。以免影响涂装效果。

四.固化问题

对于环氧地坪漆工程，在施工的过程中经常会遇到一些棘手或常见的问题。而环氧地坪在施工中发生固化问题也是比较常见的。遇到这样的问题，我们最好是要及时的找出原因，再来解决。下面皇家地坪公司凭借多年施工经验，给大家分析下固化会出现哪些?我们又该如何解决?.环氧地坪工程施工中固化过慢。造成原因：

1.一般是低温施工时未适当增加固化剂的用量或者未按要求增添固化促进剂。解决方法：低温施工时适当增加固化剂的用量或使用固化促进剂

2.地坪工程环氧地坪施工中固化不均匀。造成原因：混合搅拌时搅拌不均匀。双组分混合的不均匀。解决方法：使电动搅拌器充分搅拌，保证双组分均匀混合。

3.环氧地坪施工中不固化。造成原因：固化剂加入量不准或加错。解决方法：加强管理，按要求调配涂料环氧地坪漆有：色彩多样、色泽光亮、颜色不易褪变。甚至一些品种采用防滑、耐磨而设计，使用户可选择性增多，人们更易接受。

五.发黏现象的原因

地坪工程环氧地坪漆在施工后，应该从液态变成固态，在地面形成一层膜状的物质，可以走人和行驶车辆。但有些环氧地坪漆工程施工完后，会出现环氧地坪漆不干，或者已经干燥的涂膜碰触会出现很大的黏性。这种情况会导致人走在上面非常难受，阻力很大，并且地面很难清洁。涂特公司总结多年地坪施工经验，研究环氧地坪漆发黏的原因，总结主要有以下几个方面：

1、基面处理不当。原基面存在油渍、酸碱物、蜡质的污染，基面处理时没有处理干净，导致温度上升时，这些污染物质会从固态变成液态开始流动并渗出，导致环氧地坪漆涂膜黏性增大。

2、施工环境问题。环氧地坪漆施工环境要控制在温度10-25摄氏度，相对湿度80%以下，混凝土含水率8%以下，无阳光直射。在环氧地坪漆在高温高湿的环境下施工，环氧地坪漆底层物质很容易在固化过程中慢慢渗出表面，导致黏度超过正常，严重的出现发黏的弊病。

3、地坪工程施工问题。环氧地坪漆施工需要一道一道施工，每一道都需要干透才能施工第二道工序，如果上一道工序未干就施工，就很容易出现地坪漆发黏的弊病。4、皂化现象。混凝土地面如果含有碱性物质，环氧地坪漆施工上去会出现皂化，从而出现涂膜发软，黏度上升的现象。

六.喷枪出现问题

喷枪空气喷涂方法的施工质量主要决定于地坪涂料的黏度、工作压力、喷嘴与物面的距离，以及操作者的技术熟练程度。据专家介绍，为了获得光滑、平整、均匀一致的涂层，喷漆时一定要注意掌握正确的操作方法，不然就会出现故障。例如，喷枪漏气、喷雾不良、枪身漏料等现象。环氧地坪漆施工中空气喷涂问题产生原因：

1、喷枪漏气。产生漏气的原因是由于滚珠与气孔没有密封或者喷嘴没有扭紧。

2、喷雾不良。这是最常见的一种故障，有很多因素都会导致喷雾不良，例如，涂料的黏度过大;储漆罐的涂料用完;压缩空气压力过低;出漆量过大;压缩空气内含有水分等。

3、枪身漏料。针阀后端的填料失效;压紧螺母太松;喷嘴压紧螺母松或者针形阀磨损都会导致枪身漏料。环氧地坪漆施工中空气喷涂故障的解决方法：a.处理喷枪漏气只需要用砂蜡将滚珠与气孔周围研磨光滑即可。如果是松了，只需要扭紧喷嘴，注意接口处的链接就好。b.对付喷雾不良，可以适当加入一些稀释剂;也可以填充涂料;要注意调整并保持压力;压力过大的话要注意减压;放掉压缩空气气包内的积水。c.枪身漏料可以更换填料或是扭紧螺母又或是以砂、蜡研磨直到它紧密。

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