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水泥地面起砂起灰处理

文章出处：未知人气：0 发表时间:2014-12-04 11:07:18【大中小】

水泥地面起砂起灰处理

一.起砂原因处理:

地面起砂的客观原因分析

1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。　　

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。　　

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。　　

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。　　

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

地面起砂的主观原因分析

1、水灰比过大科学实验证明：常用的水泥在进行水化反应时，所需要的水量约为水泥质量的25%，即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比，虽然能满足水化反应的用水量，但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性，水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是，水灰比与水泥混凝土地面的强度成反比，如果用水量过大，不仅会大降低水泥混凝土地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥混凝土地面表面的强度，由此就会出现水泥混凝土地面起灰起砂的问题。

2、施工工序不当由于不了解水泥凝结硬化的基本原理，水泥混凝土地面压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成水泥混凝土地面压光时间过早或过晚。工程实践表明，如果压光过早，水泥水化反应刚刚开始，凝胶尚未全部形成，砂浆中的游离水比较多，虽然经过压光，表面仍会出现一层水，这样将严重降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性；如果压光过晚，水泥已经终凝，不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬化的表面，也将大幅度降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性能。

3、养护不适当水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段，这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下，随着水化反应的不断深入，水泥混凝土地面的强度不断提高。在水泥混凝土地面完工后，如果不养护或养护不当，必然会影响水泥混凝土地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低，水泥的水化反应就会减缓速度，严重时甚至停止硬化，使水泥混凝土脱水而影响强度。如果水泥混凝土地面尚未达到终凝就浇水养护，也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。

4、使用时间不当地坪工程实践充分证明：当水泥混凝土地面尚未达到设计强度的70%以上，就在其上面进行下道工序的施工，使地面表层受到频繁的振动和摩擦，很容易导致地面起砂。这种情况在气温较低时尤为显著。

5、水泥混凝土受冻水泥混凝土地面在冬季低温下施工，如果不采取保温或供暖措施，砂浆易受冻。水泥混凝土受冻后，体积大约膨胀9%，产生较大的冰胀应力，其强度将大幅下降；水泥混凝土解冻后，体积不再收缩，使面层水泥混凝土的孔隙率增大；骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏，形成松散的颗粒，一经摩擦也会出现起砂现象。

6、原材料不合格原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥强度等级过低，或水泥中有过期的结块水泥、受潮的结块水泥，必然严重影响水泥混凝土的强度和耐磨性能。如果采用的砂子粒径过小，其表面积则大，拌和需水量大，水灰比加大，混凝土强度降低；如果砂中含泥量过多，势必影响水泥与砂子的粘结，也容易造成地面起砂。

7、施工环境不当冬季施工时在新浇筑水泥混凝土地面的房间内应采取升温措施，如果不采取正确的排放烟气措施，燃烧产生的二氧化碳气体处于空气的下层，它和水泥混凝土表面接触后，与水泥水化生成的、尚未硬化的氢氧化钙反应，生成白色粉末状的碳酸钙，其不仅本身强度很低，而且还阻碍水泥水化反应正常进行，从而显著降低水泥混凝土地面面层的强度。

二.处理方法：

地坪工程环氧树脂地坪漆

1、适用地面：非重载或频繁交通的地面；无硬物或尖锐物体刮蹭的地面；无氧割或电焊的地面；无中度或中度以上腐蚀性介质的地面；针对一楼已做好防潮隔离层的地面；非室外（露天）地面；未被油脂类物质污染的地面。

2、施工方法：

（1）地面打磨、清理：打磨完全去除原地面上可能存在的低强度浮浆及其它污物，使地面露出新鲜的基层，清扫砂尘。

（2）环氧树脂底漆：使用高渗透性环氧树脂底漆滚涂一至两遍，要求完工后的地面颜色变深。

（3）环氧树脂砂浆或腻子：如果地面表面粗糙，为了有一个好的表观效果，建议使用环氧树脂砂浆刮涂一至三遍，目的是修复地面缺陷；如果地面表层较为光洁，则只需刮涂一至两遍环氧树脂腻子即可。

（4）环氧树脂面漆：双组份环氧树脂面漆滚涂一至两遍，要求颜色均匀。如果需要更好的光泽度或更好的抗划伤性，建议可以再滚涂一遍高光抗划伤耐磨清漆。施工过环氧树脂地坪漆的地面，可以达到一般净化车间十万级的净化要示，只要没有外部环境的灰尘进来，环氧树脂地面本身绝对不会产生灰尘。这种地面起灰处理方法的

目前对这种地面有两种地坪工程施工方式抛光方式

1、采用水泥地面打磨机对地面深度打磨

2、施工豫邦混凝土固化剂、护理

3、打磨，吸尘

4、地坪工程施工豫邦混凝土固化剂

5、洒水养护，深化护理

6、抛光清洗不抛光方式直接使用豫邦混凝土固化剂，对地面进行浸泡，4到6个小时，对于地面起砂特别严重的地面，可重复施工一次。

三.优点与缺点：

优点：整体非常美观，颜色没有限制，洁净度好，很容易清洁，防油渗性最佳，可以耐一般的腐蚀性介质；

缺点：成本较高，地坪工程施工周期较长，地面比较娇贵，相对容易损坏，需要特别注意维护，质量好的环氧地坪一般使用5年左右就需要整体翻新。

四.注意事项：

如果是抛光一定要抛的颜色均匀，对于非抛光地面，材料渗透时间一定要足够，有的公司说只涂刷一层就够了，实际上是不可能的，材料一定要充分渗透到混凝土里面，才能从根本上解决地面起砂的问题，也有的公司说一公斤能做3到5个平方，这个也不太可能，大家可以想一想，一公斤，等于2瓶纯净水那么多，不要说浸泡两个平米，就是连刷一层就不够，假如用刷的方式，目前地面可能会有强度，但一定是用不久的，因为只强度了很薄的一层。

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