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涂膜施工面常见状况问题和解决方法
涂膜施工面常见状况问题和解决方法
一.缺陷状况：
1.凸起:涂抹面上产生直径2~5mm到30~50mm不同程度的凸起
2.剥离: 基层与涂膜之间的剥离 基层与涂膜界面的剥离
3.裂缝: 涂膜收缩而断开的状态 基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象
4.露底
5.表面不平整
原因：
1.因基层干燥不够,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未清除(固化之前)；
2.涂膜的抗张强度大大超过基层强度底涂与基层的附着力差涂膜间的剥离大多原因在于涂完下层后经过相当长时间；底漆选择不当；底漆过厚；
3.涂料层间再涂时间过长；重物堕落；油污面施工；水泥层不坚固；施工水泥层有水压上升；
4.材料的颜基比偏差较大 基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动;另外附着力不好,涂膜虽不衩断开但已起壳，涂料涂布厚度不够；涂料涂布不均匀；涂料本身遮盖力不佳；
5.地坪工程施工中杂质混入；地面不平整，起伏过大或施作地坪规格太薄；材料涂布时，已部份反应，粘度过大，甚至产生硬块；施工中断料，来不及衔接；
二.处理对策：
1.有问题的部份进行小修补；
2.表面打磨一层后会面重涂；选择适当底漆系统，并进行小面积试验底漆附着力；选择适当环氧系统及工艺施作，以增强耐冲击性；油污面积须先清洗，整理干净后，方可施工；地下水压过高，应改用水性底漆或先施作断水层，涂布后隔天再进行下一道工序；
3.把所有发生问题的涂膜全部揭掉,把基层面在清扫干凈,重新地坪工程施工；
4.漆膜须达到足够厚度；漆膜均匀涂布；选用足够遮盖力的涂料；
5.环境力求清洁，石英砂应选择颗粒均匀者；地面处理平坦，并清洁干净，凹处须修补，附着物须铲除，依实际情况选做适当规格地坪；材料前后涂布，须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部份涂料产生少许硬块，此时应更换新桶；
三.涂料辊痕、镘刀痕的处理：
先来分析原因再来解决。
原因2、 涂料混进水分，使颜料粒子在油水界面凝絮，降低了涂料的流动性预防方法
方法 涂料在储存和地坪工程施工中应防止水分的进入，一旦进入水分应用滤纸吸除后再使用原因
原因3、 被涂物对涂料的吸收能力过强，涂装困难预防方法
方法 应先使用黏度较低的封闭底漆施工封底，再进行辊涂或镘涂施工
四.涂料划线常见缺陷和对策
主要有两方面：
表现不流畅，线形差。
原因：
1、人员失误。施工人员在施工时，没有将划线车和样线对齐，出现误差。
2、样线出错。放样线时考虑不周，对道路本身的宽度没有考量，最后导致实际线距不一。
3、地面杂物。地面杂物没有清理干净，施工时对划线车造成干扰。
对策：
1、地坪工程施工前，清理干净地面。
2、标样线时，每隔10-20m做一次间距的画线，特别是有转弯的地段。
五.接缝处质量差原因：
车载热熔涂料用完后加料重新施工的这段区域，新涂敷上去的涂料和旧涂料接缝处会存在接缝，而为了防止接缝不齐，直接在上一标段30em上进行搭接，导致标线过后，降低了接缝质量。对策：在上一标段末端铺一薄铁板或薄胶带，涂敷后及时将铁板或胶带连同标线一起揭下，两段标线形成对接，效果会有所提高。
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