启创地坪工程有限公司随着组织机构的完善，企业规模不断壮大，为了保证向广大客户提供优质的工程，为全国提供全方面的地坪服务包括：地坪咨询，地坪设计，优良的地坪漆，提供优质的地坪施工，地坪监管，地坪售后。公司地坪工程施工技术精湛，服务细致入微，办公环境良好，荣获各种证书。启创地坪工程有限公司提供专业的地坪工程服务中心，主要经营：工业洁净地坪，学校康体地坪，医院医疗地坪，市政商业地坪，防腐防静电地坪等。

       耐磨地坪硬化剂简介

　　一、产品特性 ⊙高强耐磨 ⊙整体性好 ⊙抗渗耐蚀 二、技术参数 名称 颜色 厚度 抗压强度（Mpa） 莫氏硬度 耐磨性 用量 三、混凝土施工 ⊙将基层彻底清理干净，并用水充分润湿，保证基层吸水饱和，避免新的混 凝土层浇注时因界面失水快而造成粘结力不足。为了让混凝土与基面粘接更 牢固，最好将基面拉毛； ⊙处理完基层以后经行支设模板，模板应平整、坚固，按地面设计标高设置 模板，模板采用钢模板，并涂刷脱模剂。地坪工程施工过程中随时用水平仪检测模板 标高，如有偏差及时用楔形块调整； ⊙根据现场施工规范要求，按纵横轴线分仓分格浇注混凝土，混凝土最好采 用机械搅拌，为减少泌水，水灰比和坍落度应尽可能小。现场坍落度最好控 制在 75－100 毫米之间， 浇注厚度按照现场要求确定， 但是最薄不得低于 6cm； ⊙混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振 捣，严禁使用砂浆修补。 ⊙浇注时使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角 等部位用木抹拍浆。混凝土整平后水泥浆浮出表面至少 3mm 厚； ⊙拍浆以后用直尺经行整平处理，先把直尺放在混凝土面层上，两手往下稍耐磨硬化剂技术指标 水泥色（可调） 5-6mm ≥35 ≥60 ≥80 7～8 2 ≤0.04g/cm （JC/T421-1991） 5～8 公斤/平方米 用劲左右搓刮，以一个方向经行刮平，在这过程中两手用力一定要求均匀； ⊙混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始 耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入， 后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 四、对混凝土的要求 耐磨地坪工程混凝土部分是贵公司经行施工，对于耐磨地坪需要贵公司协调 解决的一些问题如下： ⊙请解决耐磨地坪所需要的水、电等，如需要夜间施工的，请配合解决灯光 等设施。浇注混凝土时请通知我方，对于一些具体情况，及时沟通； ⊙因为耐磨地坪的强度很高，对于混凝土的强度也有相应的要求，如混凝土 强度太低，可能会产生耐磨地坪从混凝土上脱落现象，对于混凝土要求不低 于 C25 强度； ⊙为了保持耐磨地坪的正常施工，混凝土的厚度与粒径也有一定的限制，最 大粒径与所打混凝土厚度相应，不超过 10cm 的应打细石混凝土，厚度一般不 得低于 6cm； ⊙混凝土的平整与否直接影响着耐磨地坪的平整度，为了保证耐磨地面的平 整，要求混凝土的平整度应在±2mm 之间，在混凝土浇注时最好用直尺及时 整平； ⊙在施工前相互沟通施工面积，避免因为混凝土浇注面积过大而造成施工不 完或者施工时机延后的现象； ⊙耐磨地坪施工完以后，拆模、养护、切缝等根据混凝土相关程序经行。 五、耐磨地坪施工 1.施工前准备 1.施工前准备 ⊙准备施工工具，确定施工人员，按照具体情况确定施工区域以及面积，与 混凝土浇注程序的相关人员充分沟通， 决不允许超过日常工作量的地坪工程施工面积； ⊙全面、彻底勘查现场施工环境状况，根据现场混凝土浇注的具体情况分析 确定耐磨地坪具体施工情况。 2.耐磨地坪施工 2.耐磨地坪施工 ⊙在已经浇注好的混凝土上进行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整 度在±3mm，不露石子，而且表面无明水，有充分的浆体； ⊙第一次耐磨材料撒布：撒布时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变 化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝 固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒 布时间的方法是脚踩其上，约下沉 5mm 时，即可开始第一次撒布施工。墙、 柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低 效果。第一次撒布量是全部用量的 2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而 致分离，撒布后即以木抹子抹平； ⊙待耐磨材料吸收一定的水份后，用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合 在一起，并提浆，期间分散过程中要注意均匀； ⊙待第一次撒布均匀分散提浆之后，用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整 第一次撒布不平处。经行第二次撒布，用量为全部用量的 1/3，撒布方向应 与第一次垂直； ⊙第二次撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次，墁光机作业 时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角处用木抹子处理； ⊙面层材料硬化至指压稍有下陷时， 墁光机的转速及角度应视硬化情况调整， 墁光机进行时应纵横交错 3 次以上； ⊙墁光机作业后面层如仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对 面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序； ⊙墁光机抹不到的边角地方，需要使用抹子人工进行抹平处理。 3.耐磨地坪养护 3.耐磨地坪养护 ⊙耐磨地坪可喷洒养护剂养护和透气薄膜养护两种，如用养护剂经行养护在 耐磨地坪施工后 6—12 小时经行养护剂的喷洒，如用薄膜养护，在施工完以 后立即用薄膜经行覆盖处理。 4.切缝、 4.切缝、脱模 切缝 ⊙耐磨地坪面层施工完成 24 小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘； ⊙完工后根据混凝土情况进行切缝处理，以防不规则龟裂，切割缝间隔宜为 6m 左右（一般根据车间柱距离确定） 。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐 顺直，切割深度应至少为地坪厚度的 1/5。 六、耐磨地坪整体地坪工程施工工艺流程 1、现场勘查 2、基层混凝土浇注 3、混凝土层整平收浆 4、第一次干撒粉料 5、提浆 6、第二次撒料 7、机械收光 8、人工抹平边角 9、喷洒封闭剂

 　　

耐磨地坪固化剂 

新加坡锂基地坪固化剂是一种无色、无味、无毒的水性液体密封固化剂，通过 有效渗透（3-8mm），与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的 化学产物水合硅酸钙，填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实 坚固、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗 盐分、抗油污、安全环保的固封效果。该产品针对现有地坪因施工不良，不耐 磨耗，而产生起沙之而研制。直接喷涂于地坪面层，达到改善起沙及耐磨效果， 地坪工程施工方便，同时不影响使用原有地坪。 耐磨地坪固化剂能够提高： A.混凝土、石块、灰泥、砂浆、混凝土等产品的全面性能。 B.混凝土表面硬度、强度、耐磨性能和密度，从而减少重型 机械对地面的破坏。经过尤诺混凝土密封固化剂处理后的混凝 土与没有处理过的混凝土相比较，其硬度增加到莫氏 8-9°一个 月内比未处理的地面强度提高 50%，并且随着时间持续增强。 耐磨地坪固化剂能够阻止： A.混凝土塑性热收缩、破裂、卷曲、起皮以及隔裂。 B.内部螺纹钢筋的腐蚀碱性风化。 C．ASR（硅不良反应）。尤诺锂基固化剂具有低粘度、 低碱性的特点，在混凝土中降低与钙化合物反应速度， 而且能渗透的更深、反应更完全，更均匀的穿透混凝土表面， 让 ASR 不良反应停止。 混凝土硬化密封剂能够抵抗： A.最多 98%的水及水蒸汽压力。 B.紫外线的侵蚀。 C.由于温差变化导致的剥离、膨缩、散裂。 混凝土硬化密封剂能够防止： A. 50%到 90%的内部氯化物。 B.各种有毒气体的扩散。 C.水、油的渗透以及化学的侵蚀，铁锈和水性污染物的污染， 从而降低维护成本。 D.青苔，苔藓和其它生物在表面生长，从而消除了定期清除的必要。 E．混凝土表面龟裂，泛碱，由于高锂含量，不含钠盐钾盐，从而避免 F．混凝土吸水，泛潮，不会剥落 H．适用范围广，适用于新旧混凝土，水性产品，不含 VOC，不燃， 无毒，是高科技含量的环保产品。

　　耐磨硬化剂的分类 

对于耐磨硬化剂这个词，想必建筑行业的朋友来说并不陌生。它 是专门用于耐磨地坪工程施工的材料，将其抛撒于初凝状态混凝土表面， 并用机械打磨施工后得到坚硬、平滑的彩色耐磨面层。那么它的分类 有哪些呢？ 告诉您耐磨硬化剂的分类有：金属和非金属两种。其中金属耐磨 骨料主要为金属氧化物骨料或金属骨料构成，主要成分为金刚砂。而 非金属耐磨骨料主要为非金属氧化物骨料构成，主要成分是石英砂。 通常我们把这两种类型简称为 II 型和 I 型，它们实质属于混凝土地 面用水泥基耐磨材料。 那么什么是混凝土地面用水泥基耐磨材料？其实就是由硅酸盐 1 沈阳格瑞建筑材料有限公司 2 水泥或普通硅酸盐水泥，耐磨骨料为基础，加入适量添加剂组成的干 混材料。无论是格瑞金属耐磨硬化剂还是格瑞非金属耐磨硬化剂，它 们都具备着高度耐磨、低成本、施工周期短、抗冲击，具有硬度和韧 性、使用寿命长、不脱层、表面致密、抗渗性好、防锈蚀、不起尘、 容易清洁而且颜色多样、美观等特性，是优质的耐磨地坪材料。 经过上面的讲诉，您是不是对于“耐磨硬化剂的分类”有了一些 了解了呢？沈阳格瑞建材提醒您，选购建材一定要慎重合理，环保、 健康安全是首要，综合性价比好的择优选用。 说到耐磨地坪，想必大家一定不会陌生，在生活中地面建筑材 料常常会提到，通常是用于工厂、车间、厂房等地面。那你知道金属 耐磨地坪如何施工？估计您不一定清楚， 其实在不知情的情况下很容 易出乱子，工人们胡乱弄不按要求来，很有可能导致地面不是预期效 果，耐磨度、强度上都比原有标准有所降低。特意请教了建材的专业 技术专家-----到底耐磨地坪如何施工？ 如何进行施工？格瑞专业技术顾问告诉我们耐磨地坪施工时的 2 沈阳格瑞建筑材料有限公司 3 防护措施： 在密闭的房间、 矿井或竖井内施工， 必须保证足够的通风。 远离明火， 包括焊接。为避免少量的过敏反应，建议使用丁基或丁晴橡胶手套。 更换沾污的工作服，施工间歇和施工完毕要洗手。必须遵守当地规则 和包装标签所示的健康和安全建议。 耐磨地坪的施工步骤包括： 混凝土浇筑刮平； 混凝土初凝前， 去除泌水， 用带圆盆的抹平机提浆； 将硬化剂均匀撒在混凝土表面；用抹平机做十字交叉磨平，使得骨料 与混凝土地面形成一整体； 覆膜养护材料养护地面 ； 做伸缩缝处理 。

　　耐磨硬化地面施工方案 

一、工程概况 本工程由 由 地面结构形式： 本地面为首层地面，地面下部为混凝土垫层，上部为 C25 混凝土地面，面层为金 属类型耐磨地面面层，耐磨材料的用量为 4——5 公斤/平方米； 二、 地面施工建议 为保证地面的施工质量及使用寿命，我们对本工程地面提出如下建议： 1. 混凝土强度至少为 C25。因为要保证耐磨地面的使用年限及耐磨性能，其基层 混凝土的强度也至关重要。只有基层混凝土有足够的强度，才能保证耐磨地面 面层与其混凝土基层间牢固结合及整体性。 2. 混凝土分条或分仓浇注，这是保证地面平整度的关键，为了保证良好的地面平 整度，建议混凝土地面施工采用机械设备整平混凝土地面。 3. 合理确定混凝土浇注方式，以确保地面施工缝的位臵留设合理，同时对地面做 好切缝处理，以避免地面开裂。 三、耐磨地面施工工序流程 工具、材料进厂 查 混凝土瑕疵修补 次撒料 机械抹压 机械提浆 机械收光 第一次撒料 液体硬化剂 机械抹压 成品交接 第二 设备、工具检查 混凝土强度检查 混凝土平整度检 投资建设。 为该项目总承包，地面面积约 m2。 耐磨地面地坪工程施工方法 （一）施工前对现场要求： 封闭进出口，人行通道，楼梯间门口或搭设防护栏，保护地坪作业面。尽量避免 交叉作业，以免破坏或污染地坪。有条件的情况下，作业面上的通风，消防管、顶柱、 墙面的施工等其它工种，可在硬化地面作业完成，养护至少七到十天后，再上 人作业。 （二）材料性能： 硬化剂是一种水泥基地面耐磨材料， 按不同使用要求， 以每平方米 4-5 公斤的用量， 将其撒布在初凝的混凝土表面，经机械抹作业使之成为一个整体，从而获得厚度约 2-3mm 且具有良好耐磨，防尘和美观性能的耐磨硬化地面，该产品适用于工厂地面， 仓库，超市和停车场。 该产品具有如下性能： ? 抗压强度：80 牛顿/平方毫米（非金属） 92 牛顿/平方毫米（金属） ? 莫氏硬度：7-8（非金属） 8（金属） 类别 1天 3天 7天 28 天 ? 抗压强度（Mpa） 46 64 73 80 ? 抗弯强度（Mpa） 7 9 9.5 11 ? 耐磨性能： （报告 SK940098） 损失重量（毫克） 耐磨转数 混凝土 非金属硬化剂 金属硬化剂 250 4930 290 200 500 6880 630 440 750 8800 780 540 1000 9880 950 650 （三）地坪工程施工准备： 地面施工前仔细检查施工中所用的机械、设备，对设备进行必要的检修及维护。 （四）耐磨地面施工： 硬化地面施工是在混凝土地面整平后开始进行，至表面加工完成为止。硬化地面施 工应由专业施工公司操作专门的机械镘抹作业完成，其要求如下所述： ? 混凝土地坪施工前准备 使用碾压机压实地基， 地面基层处理方法按设计要求执行。 混凝土垫层的平整度应 控制在 2 米之内偏差在 5 毫米之内。 模板要求 高平整度的混凝土地面施工必须进行分条浇筑，每一条最宽不超过 24 米，施工缝 做法按图节点执行。 模板必须采用使用高强度超水平的钢模，并刷隔离剂。涂刷隔离剂时严禁污染钢筋 与混凝土接槎处。 ? ? ? ? 模板必须进行严格的水平仪器超平，支设应具有足够的承载力、刚度和稳定性。模 板安装应构造简单、装拆方便，接逢严密，接逢不应漏浆。 混凝土侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除。 钢筋要求 钢筋进场须有材料合格证，并进行复检后方可使用。 钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污、和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗 粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直、无局部弯曲。 钢筋切断采用钢筋切断机，断口不得有马蹄形断口。板中钢筋的接头按搭接形式施 工，搭接长度为 42d。 钢筋绑扎，严格按设计要求的级别、直径、根数和间距进行。当混凝土地板中设计 为双层网筋时，应该在上层网筋下增设架钢筋马凳 ?12 @ 1000 设臵，以满足混凝 土浇筑时的施工荷载。 钢筋网垫块应采用 50Х50mm 的高标号水泥砂浆垫块，厚度按设计保护层。不能使 用木块、石块。 ? ? ? ? ? ? 混凝土平整度的控制 众所周知，混凝土的平整度对于整个地面的平整度有着至关重要的作用，关于混 凝土地面平整度的施工控制通常分三种方式： 1.全自动激光混凝土地面整平机施工地面，目前这种方式为保证大面积混凝 土地面平整度最佳方式，其优点为：施工速度快，无须震捣，地面平整度 高，适合大面积地面施工。缺点为：施工费用相对较高。 2.混凝土地面震捣梁施工混凝土地面，这种方式也是保证混凝土地面平整度 良好方式，特别在欧洲采用极其普遍，其优点为：施工速度快，无须震捣 并且自震捣效果良好，费用相对较低。缺点为：由于必须依附混凝土模板 的平整度，如果模板的平整度差，则混凝土的平整度差。 3.纯粹人工方式整平混凝土，这种方式在目前保证高质量混凝土地面，已经 很少采用，优点为，费用低。缺点为：对施工人员的素质要求很高，保证 高质量混凝土地面很困难。 耐磨地面施工前检验混凝土面层的平整度， 通知土建施工单位对面层平整度偏差较大处 进行二次找平。 混凝土材料的要求 1.首先要求混凝土为高性能混凝土，具有良好的密实性，施工和易性，强度上升均 匀，无离析，具有良好的施工性能，无或很少的表面浮浆层。 2.混凝土强度达到或高于 C25； 3.水灰比不高于 0.45； 4.混凝土骨料最大直径 30mm； 5.泵送混凝土可控制在 140+/-10mm。 混凝土应尽可能快地从搅拌站运至浇注地点，所有运输方法应能防止混凝土离 析、材料成份的损失和污染，同时不能对混凝土的浇注和振捣产生不利影响。  混凝土浇筑采用移动泵或固定泵。 当使用固定泵浇筑混凝土， 水平管支撑架设时， 不能支设在钢筋上，防止钢筋变形。  在混凝土施工过程中，混凝土浇注不得间断，并保证整个混凝土表面呈塑性，没 有项目经理的许可， 不能改变图示施工缝的位臵或取消施工缝。 如果在浇注过程 中需增加施工缝，也需经过项目经理同意。 ? 混凝土浇筑时的下灰顺序必须符合磨光地面的要求， 保证混凝土初凝顺序的连续 性，为机械磨光创造条件。  在预留地坪工程施工缝处继续浇注新混凝土前， 将施工缝表面混凝土凿毛， 清除所有松散 材料、杂质后方可浇注。 混凝土泵送前应先用适量的与混凝土内成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送 管内壁，预计泵送间歇超过 45 分钟或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力 水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。 ? 在浇注混凝土前， 对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净， 对模板的缝隙和 孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润不得有积水。  混凝土地面的整平 ? 地面施工程序 焊接地面标高控制架→混凝土浇注→整平机械整平混凝土地面→激光复测→施工 耐磨地面材料→磨光机初磨→精磨→液体硬化剂。 ? ? 混凝土浇注、整平 在混凝土浇注前，应先铺设 PVC 薄膜，以防止在浇注面层混凝土时，水分下渗，然 后对混凝土整平，然后用水平仪器对混凝土表面平整度进行复测，如有误差，则用 3 米或 2 米铝合金刮杠进行局部找平，施工顺序应从里向外有序浇注，拆模作业应 在硬化耐磨地坪施工完毕后 24 小时后进行，返仓作业时间在耐磨地坪施工完毕后 72 小时后进行。 ?混凝土瑕疵修补 当混凝土表面的水渍消失或混凝土有了足够的硬度可以承受汽油磨光机的操作时 开 始用机械磨光，上机时间应根据混凝土的塌落度、气温等因素而定。在初磨期间应 用 2 米靠尺随机反复检查，工作持续到混凝土表面平整、无明显缺陷时结束。待混凝 土初凝开始，人站立到混凝土表面无明显脚印时，使用抹光机（安装圆盘）进行作业， 将表面砂浆层搓打均匀（提浆） 。如混凝土表面出现浮浆，应使用圆盘机械均匀地将混 凝土表面浮浆层破坏掉。 ? 撒播材料 将规定用量的耐磨材料按标划的板块面积用手工分两次均匀地散布在初凝的混凝 土 表面上。第一次撒布材料约总量的 60％，待耐磨材料吸收水分变暗后，采用圆盘 机 械进行 1～2 次磨压作业，使耐磨材料与混凝土基层紧密结合。随后进行第二次撒 播作业（余下的约 40％材料） ，撒播材料的方向与第一次垂直，以确保材料撒播的 均匀性。 圆盘作业 待耐磨材料吸收水分后， 随后视面层硬化情况， 进行至少六次圆盘机械镘抹圆盘抹 压作业， 机械镘抹的运转速度应视混凝土地面的硬化情况做出适当的调整， 机械镘 抹作业应纵横交错进行。  表面磨光作业 待面层具备足够强度后，将机械的圆盘卸下进行地面收光，收光遍数不低于 6 遍， 边角、模板边缘处用铁抹子人工收光，初磨之后，调整汽油磨光机抹片角度，进行 精磨，直至表面光亮结束。精磨完成后的地面应表面致密，颜色一致。 七、SPECHARD 施贝使用指导： 1，施工温度：1.7-57℃。当低于 4℃时混凝土应用塑料完全覆盖。 2，用量：表面的质地和吸水性决定最终的用量，新混凝土地面 0.25~0.3Kg/㎡，旧混 凝土地面根据实际情况而定。 3，施工工具：低压喷嘴、滚筒、毛刷或专用洗磨机。 4.地坪工程施工工艺： （1） 当混凝土基层进行面层浇筑达到表面初凝，可以行走而不产生脚印的状态 时，在表面裂缝产生之前，即可施用 SPECHARD 施贝。但是在混凝土表面 终凝七日后使用 SPECHARD 施贝，效果会更优。用 SPECHARD 施贝保持表 面在湿润状态下机磨 30 分钟。 （2） 当脚下觉得滑稠时，用雾状水喷洒地面。 （3） 当脚下再度觉得施贝变滑稠时，用水彻底冲洗表面并且拭干以去除所有表面 的污渍及残留的 SPECHARD 施贝。 (4) 任何残留的 SPECHARD 施贝必须拭去或扫除，然后用橡胶滚轴或其它同功 能工具擦干地面。 5,性能指标： 液体 1.2g/cm3 无 0mg/L 深入混凝土 5mm-8mm ASTM C-642 SPECHARD 施贝-24 小时内 3.4% ASTM C-140 SPECHARD 处理过的混凝土-3901 磅/平方英寸 平均（27Mpa） 未经处理的混凝土-3461 磅/平方英寸 平均（23.9Mpa） 水蒸汽传输速度： 217 克/平方英尺-24 小时 包装规格： 55 加仑/桶 6，产品功能及相关参数 抗压强度： 7 天后，经处理试样比未处理试样抗压强度增强 40%，以后随时间增长 而增加。 表面硬度： 经 SPECHARD 施贝处理后的混凝土样块表面，测试莫氏硬度为 8。 养护： 在最重要的 24 小时熟化过程中，经过处理的混凝土样块比未经处理的 混凝土样块保水能力高 94%。 永久性养护混凝土， 防止产生龟裂， 收缩， 并且是一次使用，永久有效，可节约大量维修、成本。 防尘： 经 SPECHARD 施贝处理 2 小时后，混凝土样块永久不产生灰尘。无须 打蜡，达到净化效果。 抗渗性： 在一块 4.9 平方英尺经过 SPECHARD 施贝处理的区域，以直径 7 英寸 水龙头冲流，其渗流率每小时 0.022ml。 结合力： 经过 SPECHARD 施贝处理的混凝土试块与环氧树脂结合力比未处理的 试块增加 22%；与涂料的结合性和未经处理的地面相同。 耐磨性： 经测试 C20 混凝土表面耐磨度为 2.6，使用 SPECHARD 施贝熟化后， 耐磨度的提高至 6.3，30 分钟以后耐磨耗性增加 32.5%。 摩擦系数： 经 SPECHARD 施贝处理后样块摩擦系数分别为干地表 86，湿地表 69， 而未处理类地表摩擦系数分别为 71 和 47，光亮但不打滑。 抗风化性： 紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响， 能有效阻止氯离子的通 过， 测试表明经过处理的地面， 不会因暴露在紫外线或水雾中受到影响， 有效延长建筑寿命。 抗撞击能力：抗撞击能力提高 13.3%。 耐化学性： 经 SPECHARD 施贝处理一个月后，大大提高了混凝土的抗化学腐蚀性 能。 干燥时间： 21℃时有良好空气流动条件的情况下，大概需要 2—4 小时。 使用时间： 施工完毕 2 小时后可上人，7 天可重载。 7，施工流程图例： 形态： 比重（20℃） ： 燃烧点： VOC 成分： 穿透深度： 吸水性： 抗压强度： （1）在内湿表干的地面喷洒或滚涂施贝 （2） 用软 毛扫帚均匀施贝 （3)保持混凝土地面浸润约 30 分钟 （4） 少许洒水稀释后再浸渗约 30 分钟 (5)或人工清洗地面 (6) 或多功能机擦洗地面 (7)或骑式擦洗地面 (8)用橡胶轴擦干或风干地面 七、质量标准 1.地面平整度满足使用功能要求。在土建单位混凝土地面找平满足要求（两米靠 尺检测平整度＜4mm） 2.耐磨地面的材料用量达到设计要求（0.25kg/m2） 。 3.强度满足使用功能要求。 4.表面颜色基本一致，无明显色差。 5.表面无起砂、起皮，面层致密，具有良好的抗渗性。 6.与基层无脱层、剥落现象。 硬化地面系统在正常使用及保养的条件下，我方保证地面在 15 年内满足使用功能 要求；同时施工单位提供 1 年内的免费维修（但因纯属业主使用不当而造成的地面 破 八、地坪工程施工工期 由于耐磨地面施工的工期受基层混凝土施工的限制。故我们将与土建单位密切配 合，保证每天不大于 2000m2 的耐磨地面施工速度（小时浇注速度为 100-120M2/小 时） 。在甲方约定的工期内完成耐磨地面施工。但由于土建单位混凝土浇注延期或因发 生不可抗拒力时而造成的工期延误除外。 如发生上述情况， 将与甲方协商确定双方共同 接受的工期。 SPECHARD 施贝与其他地坪材料相比，以下表格说明了 SPECHARD 施贝在产品本身、 施工和运行维护及经济性等方面。

　　
耐磨地坪硬化地面基层处理 

（1） 表面处理 采用封闭无尘打磨砂机对原有混凝土地面进行打毛处理，局部区域可用角向磨光机 进行打磨处理。所有混凝土表面的浮浆应清除，提供一个干燥、无尘、有一定粗糙 度的表面。 （2） 基层修补 对混凝土地面有缺陷的或不平整的，采用环氧砂浆进行刮涂修补。修补之前须将地 面清理干净。对地面原有的裂缝进行切割处理使之整齐，然后采用环氧砂浆修补。 所有的伸缩缝必须预留，在完成地面涂装以后，用填缝材料将缝填实。(费用另计) 2．底漆地坪工程施工: ．底漆施工 高效能地坪漆（渗透性封固环氧底漆） ，高效能地坪漆为双组分、百分之百固含量、无溶剂环氧 渗透性封固底漆，低挥发性有机物含量，气味小，对环境低污染。粘度适中，具有极强渗透力 和粘接、封固性能，能有效渗透混凝土表面的毛孔及小裂纹，形成致密的封固层，并提高底材 的坚固程度，同时为整个涂层提供优异的附着力，使用高效能地坪漆作为底漆，该底漆为百分 之百固含量渗透封闭底漆。涂布率为 0.15L/平方米。将搅拌好后的材料马上用塑料大刮板均匀 刮涂到混凝土地面上，再用滚筒均匀涂装到地面上。 3. 中层施工： 中层施工： 高效能环氧砂浆为三组分、百分之百固含量、无溶剂环氧自流平砂浆，低挥发性有 机物含量，气味很小，对环境低污染。固化后漆膜强度高，耐磨损，并具有良好的 抗化学物质、耐潮湿性能，为地面提供持久的保护。 在底漆施工12－24小时小，用环氧砂浆腻子层，涂布率为0.3L/平方米。搅拌搅料， 配合比1L: 1.7Kg，搅拌均匀后并用平板镘搅搅刮平整。 4. 腻子层 腻子层: 做好的环氧砂浆有砂孔和高凸不平，用轻磨机打磨后，必须用环氧腻子搅刮一遍， 起到封闭砂浆层，腻子也层采用调色搅拌 200 目石英粉配料，配合比为 1L：0.3kg, 搅拌均匀后用平板镘搅搅刮一至两道。厚度为 0.2mm,油漆用量为 0.12L/m2. 固化后漆膜强度高，耐磨损，并具有良好的抗化学物质、耐潮湿性能. 面层施工: 5. 面层施工 www.shushengsz.com 电话：13828750796 13760105889 深圳市曙升净化科技有限公司 高效能地坪漆为双组分、高固含量环氧耐磨地坪漆，低挥发性有机物含量，气味很 高效能地坪漆 小，对环境低污染。固化后漆膜强度高，耐磨损，并具有良好的抗化学物质、耐潮 湿性能，为地面提供持久的保护。 砂浆腻子施工完毕后，采用高效能地坪漆材料，用滚筒均匀涂装，分两次涂装，厚 度共 0.2mm，涂布率为 0.26L/平方米。 为达到防滑、降噪、减弱地面反光呈现的不平整视觉效果，面涂使用合适工具施工 出防滑桔纹效果。 6. 地面养护 所有工序完成后，该地面需要一定的养护时间，视现场具体情况而定。 一般在室温 下，2 天后可以走人，7 天后可以承受重荷载。 二、 地坪工程施工工序 第一步：机械镘磨平混凝土基面 第一步：机械镘磨平混凝土基面: 1） 混凝土要求 ） ① 抗压强度达到 C20 以上； ② 水灰比不高于 0.5； ③ ④ 混凝土骨料最大直径 30mm（细石混凝土最大直径为 10mm） ； 现场搅拌之混凝土塌落度应控制在 50-70mm，泵送混凝土应控制在 120-150mm。 2） ） ① ② 混凝土浇筑 泵送或现场搅拌混凝土浇筑要分仓按序进行。 二次浇筑之混凝土地台，其表面混凝土浇筑厚度应不低于 50mm，最好 能在 80mm 以上。进行第二次浇筑时，应先将地面进行凿毛处理，并完 全清除灰尘及杂物，洒水使地基处于浸润状态，以利于后浇层与第一次 浇筑之混凝土很好地结合。 振捣---建议使用振动梁随浇随刮平，如使用插入式振捣器进行振捣作 业，应特别注意边角处之部位一定要捣实，混凝土振捣后使用水平仪检 测模板水平情况，对偏差部位及时进行调整。 地台水平---使用较重的钢制长辊（钢辊长度应宽于模板间距 0.5m 以 上） ，多次反复辊压地台，做出地台水平，地台的水平标高应用水平标 高仪检测确认；混凝土地台的平整度应控制在 4mm/2m。 去除泌水---地台水平完成后，应使用橡胶管去除多余泌水。 ③ ④ ⑤ www.shushengsz.com 电话：13828750796 13760105889 深圳市曙升净化科技有限公司 3） 机械镘抹作业 ） 机械镘抹作业 ① ② 去除浮浆---如表面出现浮浆，应使用圆盘机械镘（模板边缘使用木抹） 均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉。 圆盘作业---视混凝土的硬化情况，进行圆盘机械镘抹作业，机械镘抹的 运转速度和机械镘的角度变化应视混凝土地台的硬化情况而作出调整， 机械镘抹作业应纵横交错进行。 卸模作业可在地台完成后第二天进行，卸模作业应注意不要损伤地台边缘。 伸缩缝的切割在地台完成后第三天进行。 4） 防水处理 ） 防水处理 为避免日后地下水分渗透、水汽蒸发引起漆膜鼓泡、剥落，应使用合适防水材料 于土建期对地面作好防水处理。渗水、漏水问题应于涂装施工前及时处理，供水系 统及消防管道耐压验收建议不要安排在涂装地坪工程施工期间。 5） 角位置预处理 ） 角位置预处理 所有墙角位置的 R30 圆角如果使用水泥砂浆制作，必需油漆涂装前先完工，并养护 21 天 以上。 6） 埋地、铺地管线 ） 埋地、 埋地管线施工应于土建施工期间完成，铺地管线的开孔、开沟施工应于涂装施工前完工。 第二步：伸缩缝、基面缺陷检查及处理 第二步：伸缩缝、 对基面有缺陷的区域，采用环氧砂浆腻子进行批刮涂修补。对地面原有的裂缝进 行切割处理使之整齐，然后采用环氧砂浆修补。所有的真缝必须预留，在完成地面 涂装以后，用填缝材料将缝填实。 涂装基面要求 检查地面基层是否正常，对于所施工地面必须严格控制其含水度及碱性，含水率不得超 过 6% ，碱性 pH 值小于 10(参见建设部行业标准)。 地面含水率可以用仪器测试，也可采用薄膜法进行简易检测：即在中午用约一平方米见 方的透明塑料薄膜平铺于地面，边沿用胶带封住，粘在地面上，隔夜检测，如薄膜内有 水汽，不得施工。 碱性 pH 值则可用 pH 试纸检验。先用蒸馏水将试纸润湿，贴于待测地面上，根据其变 色的程度对照比色卡则可获知地面碱性。 www.shushengsz.com 电话：13828750796 13760105889 深圳市曙升净化科技有限公司 1. 施工环境条件 1) 施工场所环境温度 5～40℃，施工时空气相对湿度≤85%。 2) 保持环境洁净，无尘土飞扬。 3) 油性漆施工时需严禁烟火，并保持良好的通风。 二. 成品保护及养护 所有工序完成后，应采用协商的措施保护地面，该地面需要一定的养护时间，视 现场具体情况而定。 一般在室温下，3 天后可以走人，7 天后可以承受交通。 三. 健康、安全、环保措施 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 使用前详细阅读产品包装，了解安全注意事项。 地坪工程施工使用时穿戴安全防护、保护措施等相应的劳保用品。如面具、劳保眼 镜、耐溶剂手套、防静电工作鞋、安全帽等。 作业区不得有明火及焊接作业，不可吸烟、饮食，不得使用手机、呼机及 非防爆电气。 如果油漆溅入眼、鼻、嘴里，立即用大量干净的温热清水冲洗并及时就医 寻求诊治。 不慎泄漏或倾倒于地面的油漆应使用砂石、 木屑混合后依照国家环保法律 法规正确处置。 使用多余的已混合的油漆应待其固化后正确处置，切不可倾倒入下水道。 作业场所必须保持良好的通风。 四. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 日常使用注意事项 施工完成后区域应养护 7 天（25℃） ，待漆膜完全固化方可正常使用，温 度较低时适当延长其养护时间。 日常维护应避免行驶重型车辆，并防止机械零件及金属强烈撞击、划伤及 玻璃、砂石的划伤。 避免使用金属托板、硬塑料或金属车轮，以免划伤漆膜。 大面积区域建议采用分色线条分格， 以利于日常使用中经济、 及时的维护。 安装、搬运设备时，必须采取适当保护措施，如铺设厚纸皮，保护地面漆 膜避免严重划伤。 日常清洁建议使用温和的清洁剂及清水，以延长漆膜使用寿命

 

     硬化地坪施工建议要点 

1、 基面如局部含水率大，应用万能封闭底漆做封闭。 2、 墙角为自然直角。如要做成弧形，会相应增加人工及材料。 3、 颜色建议选用绿色、 蓝色等， 能够提供良好的遮盖力， 在达到美观的同时， 还可以节约部分油漆成本。 4、 环氧面漆光泽建议选用哑光， 避免因地面局部处理不平整而影响整个地坪 的美观效果。 5、 混凝土需养护 20-40 天。收缩缝由土建方切割，最后上漆修补由涂装单位 完成。

启创地坪工程有限公司提供优质的地坪工程，公司主要产品有压模地坪、耐磨地坪、环氧树脂地坪、防腐防静电地坪，金刚砂耐磨地坪，车库坡道地坪，聚氨酯地坪，运动球场PU地坪等。启创地坪为您提供优良的服务，一流的地坪工程施工，完美的售后，我们在未来将会为更多的车间，厂房做出更高质量的地坪工程。

 

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