粉末涂料结块的原因及解决办法
    树脂玻璃化温度过低，填料加入量过多都会造成结块，这些都是因为这几年材料价格翻了几倍，不得不各方面降低成本所造成的，当然，树脂玻璃化温度过低同样是 因价格原因。至于解决办法嘛，在不提高成本的情况下，粉碎过程中加入疏松剂（白碳黑）有改善效果，但加多了会影响上粉率；另外就是在磨成粉后，让粉凉透了 再包装封箱。还有就是稍微选择玻璃化温度高点的树脂，但玻璃化温度高也会影响粉末流平和力学性能。粉末配方的难点在于：需要在成本控制之内让各种材料组合 达到最佳平衡，单一的往任何一边偏了都不行，所以找那个平衡点是最困难的，还有就是工艺控制：预混合时间、挤出温度和速度、粉末粒径粗细，都要根据不同需 求做好不同控制。结块嘛，夏天是尤其严重的，又需要控制成本，就按——破碎片冷后再磨、磨粉时加疏松剂、成品粉末放置凉透后过一遍振动筛（有六十八十目就 行），筛后再打包装箱，箱子劳固些宽大些，尽量不让粉在存放运输过程中受挤压。这些办法，能稍微对结块情况有所改观，也是就些年最常见的制粉流程了。

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定 的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂 膜，达到装饰和防腐蚀的目的。特性： 
1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。 
2、原材料利用率高，过喷的粉末可回收利用，利用率达99％以上。 
3、被涂物前处理后， 一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高， 可降低成本。 
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。 
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。 
粉末喷涂施工工艺及要求： 所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电 场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉 末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的 涂膜。
   粉末通常指尺寸小于1mm的固体颗粒的集合体，微粉指500目以上或者30微米以下的颗粒。粉末涂料是将树脂、固化剂、助剂、颜料、填料等物理方法分散 后，机械粉碎成粉末的混合物，使用静电喷涂施工后，需要加温烘烤成膜。粉末状物料都存在结团，其中如果有树脂类低熔点有粘性的物质，还会结成硬块，甚至变 性。如何防止粉末涂料的结块，总结的经验如下：
一 调整树脂固化剂量和颜填料的比例，选用树脂与固化剂组合物的玻璃化温度较高的基料。聚酯树脂的选择很重要，比如单体中对苯二甲酸比邻苯二甲酸的抗结团、耐候效果都要好。实际使用中，经常会发现聚酯树脂结块的情况。结块配方中填料比例大，粉末结团的可能性变小。
二 添加助剂:在做好的粉末中外加的有白炭黑、氧化铝、硅酸钠等无机微粉。在配方中添加防粘连的有机物，参与挤出，如油酸酰胺、EBS、聚乙烯蜡等。这两种方法，对涂料涂膜的性能、外观都会有所影响。
三 生产工艺控制：挤出的料片要充分冷却，粉碎环境控制温度湿度，粉末粒径控制适当调粗，冷却后包装，并预留10%的空间。粉末中超细粉多，湿度大、温度高的环境，在喷涂时，很容易出现粉团。
    调整树脂固化剂量和颜填料的比例,选用树脂与固化剂组合物的玻璃化温度较高的基料。聚酯树脂的选择很重要,比如单体中对苯二甲酸比邻苯二甲酸的抗结团、耐 候效果都要好。实际使用中,经常会发现聚酯树脂结块的情况。结块配方中填料比例大,粉末结团的可能性变小。二 添加助剂:在做好的粉末中外加的有白炭黑、氧化铝、硅酸钠等无机微粉。在配方中添加防粘连的有机物,参与挤出,如油酸酰胺、EBS、聚乙烯蜡等。这两种方 法,对涂料涂膜的性能、外观都会有所影响。三 生产工艺控制:挤出的料片要充分冷却,粉碎环境控制温度湿度,粉末粒径控制适当调粗,冷却后包装,并预留10%的空间。
粉末涂料的选购技巧及注意事项
　　粉末涂料一般是由合成树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等几种原料组成。因此选择好这些原料是很重要的，这是因为每一种原料选择得是否适当，对涂料和涂膜性能有很大的影响。
　　1、合成树脂的选择 。合成树脂的结构和性能是决定粉末涂料和涂膜性能的主要因素。因此，一定要把好选择合成树脂这一关。热固性粉末用树脂的结构必须含有活性官能团，这样才能 在烘烤成膜过程中形成网状体型结构。 在粉末涂料施工应用过程中，如果树脂的分解温度和熔融温度很接近时，控制加热温度非常困难。因此要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温差要大。 2、固化剂的选择 固化剂在很大程度上支配着热固性粉末涂料和涂膜的性能，它是树脂改性的一个重要措施。因此选择合适的固化剂显得非常重要了。在常温下是固体，即粉末状、粒 状或片状。 具有潜伏性固化剂特点。即在生产或贮存过程中不同树脂或其它组份发生化学反应，也不凝聚结块。 3、颜料和填料的选择。4、 助剂的选择。
　　注意事项：1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好、温度在35℃以下场所。2、避免存放在易受水、有机溶剂、油和其它材料污染的场所。3、涂装施工场所的安全4涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。5、避免涂装机无端放电现象。
混泥土地面固化剂，水泥地面硬化剂，地面起砂怎么办？水泥地面起砂用什么材料处理？
水泥地面固化剂（水泥地面硬化剂）
产品特点；水泥地面起砂处理剂是一种绿色环保、无毒、无味、不燃的高科技水性化学致密剂，其主要成分为水和聚硅化合物，水泥地面硬化剂处理后能完全渗透到 混凝土中，通过与混凝土中的钙、镁等离子发生化学反应，生成坚硬的结晶物质，使得水泥中凝胶结构增大增强，使得混凝土中的各成份固化为一个密实的整体，使 得混凝土中的凝胶空隙变小，封堵了混凝土的毛孔，增加了混凝土的密度，从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高，达到防尘、坚硬、耐磨、易清洁的 使用功能。通过这种方式来提高原地面的密实度和硬度，其硬化速度更快，硬化效果也更好从而硬化表面和减少灰尘产生。这些渗透性的密封硬化防尘处理剂不仅通 过提高水泥砂浆或混凝土的密实度来防尘，还通过提高原地面的表面硬度和强度来防尘，因此它的硬化防尘效果是最好的，而且这种材料一般价格便宜，造价并不 高，施工也非常简单。现在越来越多的施工方开始使用这种材料对普通的水泥砂浆地面或混凝土地面进行硬化防尘处理，有的施工方甚至在水泥砂浆或混凝土地面刚 做好还没使用时就使用这种硬化防尘处理剂对地面预先进行硬化防尘处理，免去了日后可能出现的地面起灰起砂的弊病。
    普通的水泥砂浆地面或混凝土地面几乎不可能做到完全不产生灰尘，即使是C30以上的混凝土地面，在表面受到磨擦或其它损坏时，也会很容易产生细小的水泥颗 粒，某些水泥砂浆地面甚至会出现地面起砂的情况。出现这些弊病的原因主要是地面的硬度不够和水泥基地面表面的多孔性造成的。因此，对水泥砂浆或混凝土地面 进行硬化耐磨处理，也需要从提高地面面层的硬度和密实度着手。通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐 磨、增硬、增亮效果；
渗透固化：有效渗透3-5mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高40%，有效提高硬度、密度；具有一定的光泽度。
 如何防止粉末涂料结块 
1 原料的选用。控制有机物料的玻璃化温度，以及无机物聊的含水量。环氧用纯的就行，聚酯用中法、神剑等大厂家的。聚酯玻璃化温度在50多度，但其中有些厂家 用了不同类型的酸或者醇来聚合，导致各家效果不同。  流平剂，增光剂尽量少加。流平剂的主要成分是液体，多加肯定结块。增光剂玻璃化温度40度，消除小缩孔的效果是宁波南海的最好。其他可以加防粘连剂一类 的助剂，如内加的来斯干粉流动剂445，外加德固赛的白炭黑A200。  2 生产工艺的控制。片块凉透再微粉，冷风机进风要经过净化，否则冷凝水器直接进入物料中。粉末过筛用振动筛，包装内空间宽松。粉末凉到室温再封口。 3 运输储藏。在40度以下运输、储藏，才能避免粉末不结块。
粉末涂料如何防止结块效果最好
粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料，即作为主要成 膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状态，当温度上升到一定程度时，树脂开始转变 成具有一定的弹性并产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回到非粘连的玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。不同的树脂 具有不同的玻璃化温度，如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右，增光剂（701）的玻璃化温度大约在30多摄氏度，而液体流平剂的玻璃化 度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大，则体系的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需要有专门的大型仪器，一般的粉末涂料生产厂家 不具备这种较昂贵的仪器设备，我们在生产过程中并不能及时掌握粉体系的玻璃化温度，因而，我们在生产时将粉末体系的玻璃化温度定位大约为40摄氏度，我们 将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。那么我们在生产（以及产品储运过程中）以此为标准，接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。目前已进 入夏季生产阶段，气温的升高将更易于粉末涂料产品结块问题的发生，那么我们在工作中如何防止粉末涂料的结块呢？
首先我们要确立一个观念：粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。
依据这一观点则有如下解决方法：
1）在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
2）在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。
3）生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然 而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。

养护介绍　
　1. 建议行人穿软底鞋（若现场条件允许），进入工业地坪区前要清理干净鞋底上的砂粒等硬质物，以减少锐利物体对地坪表面的划伤。
　　2. 搬运物品尽量做到轻举轻放，防止重物冲击地面，以免造***为损坏。环氧树脂地坪
　　3. 车间内的环氧地坪上行车要注意速度不可过快，以免刹车行为造成剪切发热过高，从而使得环氧地坪漆瞬间软化（环氧地坪漆的软化温度在80℃左右 固化剂施工，因此其使用环境温度一般控制在50℃以下）并在剪切力的作用下产生难以清洗的污痕。
　　4. 日常清洁可用地坪清洗机或湿抹布擦试，可选用中性清洁剂清洗，也可使用一般洗涤剂以较小浓度加入水中做成清洗液 混凝土密封固化剂施工价格，然后使用地坪清洗机或棉布拖把洗净地坪表面的污渍，并用清水再洗一遍，擦干地面；注意地坪漆边缘部分不要较长时间有积水。
　　5. 不定期进行打蜡处理（一般每个月要打蜡一次），建议使用专用地板蜡或乳化水性蜡；先使用地坪清洗机或棉布拖把将地坪清洗干净并拭干，然后打蜡处理。打蜡处理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗划伤性.
　　6. 避免使用重物或是工具敲击地面，也不可直接在环氧地面上拖移重物。
　　7. 避免重腐蚀性介质长时间浸泡地坪漆膜，如不慎重腐蚀性酸碱洒落 混凝土密封固化剂施工合同，请务必及时清理干净酸碱介质。