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环氧地坪施工方案大全
一、特种环氧彩砂地坪方案
(一)地面处理方案
1、对水泥基面的要求
1.1要求水泥基面牢固、结实、不起壳、干燥无水。
1.2要求水泥基面、水泥层表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。
1.3表面平坦，无凹凸不平，蜂窝麻面，水泥疙瘩等现象。
1.4地面无油、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
1.5用2m直尺和楔型尺检查，平整度不大于3mm。
1.6一楼地面需要做防水处理。
2、施工条件
2.1温度一般要求现场温度10℃以上。
2.2通风。
2.3现场有充分的光线。
2.4现场有电源保证施工机械正常使用。
2.5有临时仓库存放材料。
3、原地面处理
3.1铲除基础表面疏松部份及水泥残渣和乳胶残渣等，检查基础，松动部分和机油腐蚀严重部分应铲除，用环氧石英砂补平坑洼部份。中国环氧树脂行业协会专家表示，还需用机械清洁地面，增加环氧与水泥基面的附着力。
3.2对于水泥地面有油污(食用油、机油等)，用药剂洒于已用水冲湿的地表面，用专业工具反复擦洗，然后用水冲洗干净，可反复2～3次，直到表面无油迹为止。
(二)铺设特种环氧彩砂地坪
1、地坪整改处理
1.1用打磨机和打花机将水泥基础面处理。
1.2铺设较厚的环氧石英砂层处理。
1.3处理后整个地面全面铺设特种环氧地坪，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，目标是使其达到美观、统一、卫生的现代厂房标准。
2、选材
选用上海嘉柏丽专用特种环氧地坪的配套材料： JBL～13、JBL～11。
3、特性
3.1 色彩鲜艳，仿大理石
3.2 无缝、防尘、防滑、易清洁
3.3 不滋生细菌、防霉
3.4 耐磨、耐冲击、抗压性能优秀
3.5 耐酸、耐碱、耐溶剂腐蚀
3.6 阻燃、无毒
二、特种环氧防静电地坪方案
1、对水泥基面的要求
1.1要求水泥基面牢固、结实、不起壳。
1.2要求水泥基面、水泥层表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。
1.3表面平坦，无凹凸不平，蜂窝麻面，水泥疙瘩等现象。
1.4表面干燥，含水量<10%。
1.5水泥地坪表面的PH值应为6.8～8.0。
1.6地面无油、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
1.7用2m直尺和楔型尺检查，平整度不大于3mm。
1.8坡度应符合设计要求，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，允许偏差值为坡度的0.2%(用尺量检查和做泼水试验)。
2、涂装前地面处理
2.1对于水泥地面有油污(食用油、机油等)，先用氢氧化钠洒于已用水冲湿的地表面，用专业工具反复擦洗，然后用水冲洗干净，可反复2～3次，直到表面无油迹为止。
2.2不平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣、油漆的地面，先用专业打磨机打磨平整。
2.3对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面1～2mm的高度，然后用硬油漆腻子刮平。
2.4对于潮湿或部分有水又急需施工的地面，要采取吸水擦干。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，可用太阳灯照、热风机吹或煤气火焰烘、烧等措施，使其加速干燥，以达到施工要求或采用水性环氧树脂施工。
2.5 用打花机将水泥基础面打花,增加环氧与水泥基面的附着力。
3、施工条件
3.1温度一般要求现场温度10℃以上。
3.2通风。
3.3现场有充分的光线。
3.4现场有电源保证施工机械正常使用。
3.5有临时仓库存放材料。
4、选材(进口原料)
选用专用特种防静电环氧地坪的配套材料： (原料为美国DOW化学公司、AIR PRODUCT AND CHEMICAL，INC.和壳牌SHELL化学公司之产品)。
5、产品特性
5.1抗静电；
5.2附着力佳；
5.3耐磨、耐冲压、耐压、耐腐蚀；
5.4表面平整、光洁，有镜面效果
5.5阻燃，无毒。
6、产品技术指针：
6.1抗压强度≥85Mpa
6.2耐磨性(750g/500r)≤0.02g
6.3附着力强度1级
6.4表面电阻1×10～6--1×10～9Ω
三、特种环氧砂浆地坪方案
(一)地面处理方案
1、对水泥基面的要求
1.1要求水泥基面牢固、结实、不起壳、干燥无水。
1.2要求水泥基面、水泥层表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。
1.3表面平坦，无凹凸不平，蜂窝麻面，水泥疙瘩等现象。
1.4地面无油、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
1.5用2m直尺和楔型尺检查，平整度不大于3mm。
1.6一楼地面需要做防水处理。
2、施工条件
2.1温度一般要求现场温度10℃以上。
2.2通风。
2.3现场有充分的光线。
2.4现场有电源保证施工机械正常使用。
2.5有临时仓库存放材料。
3、原地面处理
3.1铲除基础表面疏松部份及水泥残渣和乳胶残渣等，检查基础，松动部分和机油腐蚀严重部分应铲除，用环氧石英砂补平坑洼部份。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，还要用机械清洁地面，增加环氧与水泥基面的附着力。
3.2对于水泥地面有油污(食用油、机油等)，用药剂洒于已用水冲湿的地表面，用专业工具反复擦洗，然后用水冲洗干净，可反复2～3次，直到表面无油迹为止。
(二)铺设特种环氧砂浆地坪
1、地坪整改
1.1用打磨机和打花机将水泥基础面处理。
1.2铺设较厚的环氧石英砂层。
1.3处理后整个地面全面铺设特种环氧地坪，中国环氧树脂行业协会专家表示，目的是使其达到美观、统一、卫生的现代厂房标准。
2、选材
选用上海嘉柏丽专用特种环氧地坪的配套材料。
3、特性
3.1耐压、耐磨、耐刮强度优秀
3.2耐酸碱腐蚀、耐溶剂、阻燃、无毒
3.3防滑、防尘、防滋生细菌
3.4无缝、美观、易清洁
4、 产品技术指针：
4.1 抗压强度(ASTM法) ≥700kg/cm2
4.2 耐磨性 750g/500r）≤0.02g
4.3 附着力强度 1级
4.5 耐10%硫酸 30天无变化
4.6 耐10%烧碱 30天无变化
4.7 耐5%次氯酸钠 30天无变化
四、特种环氧自流平地坪方案
(一)地面处理方案
1、对水泥基面的要求
1.1要求水泥基面牢固、结实、不起壳、干燥无水。
1.2要求水泥基面、水泥层表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。
1.3表面平坦，无凹凸不平，蜂窝麻面，水泥疙瘩等现象。
1.4地面无油、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
1.5用2m直尺和楔型尺检查，平整度不大于3mm。
1.6一楼地面需要做防水处理。
2、施工条件
2.1温度一般要求现场温度10℃以上。
2.2通风。
2.3现场有充分的光线。
2.4现场有电源保证施工机械正常使用。
2.5有临时仓库存放材料。
3、原地面处理
3.1铲除基础表面疏松部份及水泥残渣和乳胶残渣等，检查基础，松动部分和机油腐蚀严重部分应铲除，用环氧石英砂补平坑洼部份。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，还要用机械清洁地面，增加环氧与水泥基面的附着力。
3.2对于水泥地面有油污(食用油、机油等)，用药剂洒于已用水冲湿的地表面，用专业工具反复擦洗，然后用水冲洗干净，可反复2～3次，直到表面无油迹为止。
(二)铺设特种环氧自流平地坪
1、地坪整改
1.1用打磨机和打花机将水泥基础面处理。
1.2处理后，整个地面全面铺设特种环氧地坪。使其达到美观、统一、卫生的现代厂房标准。
2、选材
专用特种环氧地坪的配套材料。
3、特性
3.1耐压、耐磨、耐刮强度优秀
3.2耐酸碱腐蚀、耐溶剂、阻燃、无毒
3.3防滑、防尘、防滋生细菌
3.4无缝、美观、易清洁
4、产品技术指针
4.1抗压强度(ASTM法) ≥700kg/cm2
4.2耐磨性 (750g/500r)≤0.02g
4.3附着力强度 1级
4.5耐10%硫酸 30天无变化
4.6耐10%烧碱 30天无变化
4.7耐5%次氯酸钠 30天无变化
五、PU-EP互穿耐磨地坪施工方案
产品简介：
本产品是以聚氨酯为基础的高分子合成耐磨涂料、常温固化具有很虫子的耐磨性及
其它机械性能。
使用范围：
本产品应用于有高耐磨高洁净要求的生产场合，如医药、轻纺、电子、食品、化工、
仓库、车间、停车场、印刷、汽车、办公室等场所。
产品特性：
耐酸碱盐、耐油、耐化学药品及工业废气。
涂层抗霉菌、无毒。
施工迅速、维修方便。
技术指标：
项 目 指 标
颜色与外观 由客户按色卡指定表面呈瓷性状
耐磨性(1000g／1000转) 耐
表干 ≤4h
实干 ≤24h
干燥时间 ≤0．04g/cm2
冲击强度 ≥50／kg·cm无网纹
耐霉菌性 0级
施工工艺：
基面必须干燥洁净
涂刷底涂1-2遍
刮涂腻子1-2遍固化后打磨清理
滚涂面漆2-3遍
保养24小时后可以上人
72小时后可投入使用。
六、环氧自流平厚涂地坪漆施工方案
作者：管理员 发表时间：2013-06-17
本公司主要生产各类环氧自流平厚涂地坪漆，提供各种环氧自流平厚涂地坪漆的使用说明及施工参考， 有专业人士讲解环氧自流平厚涂地坪漆的各种要素。本公司提倡质量为根本的基本原则，让客户购买放心的环氧自流平厚涂地坪漆。主要产品有：建筑涂料，防腐涂料，重防腐涂料，地坪涂料，工业涂料，民用涂料，合成树脂等。
1、环氧自流平厚涂（2mm厚）：
产品名称
每公斤涂刷面积
每平米用量
厚度（约）
环氧封闭底漆
7㎡/kg
0.14 kg/㎡
15um
环氧自流平中层漆
0.67㎡/kg
（含砂）
1.5
kg/㎡
0.5 kg/㎡
1085um
石英砂
1 kg/㎡
环氧地坪自流平面漆
1.1㎡/kg
0.9 kg/㎡
900um
2、环氧自流平厚涂（3mm厚）：
产品名称
每公斤涂刷面积
每平米用量
厚度（约）
环氧封闭底漆
7㎡/kg
0.14 kg/㎡
15um
环氧自流平中层漆
0.3㎡/kg
（含砂）
3
kg/㎡
1 kg/㎡
2085um
石英砂
2 kg/㎡
环氧地坪自流平面漆
1㎡/kg
1 kg/㎡
980um
施工参考：
1、基面处理：混凝土地面含水量＜8%，其强度合格，除去所有污物及松动部分，用打磨机抛毛磨平，使表面参数不超过1mm，超过部分用角磨机打掉或用砂浆填平，其次填补所有裂缝、凹洞，基面必须坚实、干燥、干净无尘。
2、滚涂封闭底漆：基面处理准备工作完成后，滚涂封闭底漆，要求涂布均匀，无漏底，并干燥12小时以上，方可进行下道工序。
3、刮涂中层漆：待底漆干燥最少12小时后打磨，刮涂中层漆。把中层漆的两组分按规定比例混合充分搅拌，并静置熟化5分钟后，即可刮涂（用多少配多少，配完的漆应在6h内用完），如有厚度要求按漆：石英砂=3︰7的比例混合后刮涂，用刮刀刮涂粗砂浆2道，刮涂厚度按要求掌握，并间隔24小时再刮涂下道细砂浆，保养24小时，方可进行下一道工序。
4.自流平面涂(约1mm厚) ：检查砂浆是否干实，表面状态合格后用镘刀刮涂面涂一道，并一次刮完整个基面，使用时双组分混匀，并熟化5分钟左右，进行脱泡，快速刮涂，每配一次在2小时用完，仅用滚针除泡，用钉子鞋进入观察涂摸膜状态，合格后，封闭现场、防尘、保养72小时方可使用。
六、环氧砂浆地坪
1﹑适用范围
要求耐磨性强﹑耐一定冲击性的电器﹑电子﹑机械﹑通讯设备﹑仪器仪表﹑食品﹑医药﹑化工﹑烟草﹑饲料﹑纺织﹑饮料﹑服装﹑家具﹑塑料﹑文体用品等制造车间地面,特别是需要跑叉车﹑汽车﹑重手推车的走道。
2﹑性能特点
a﹑由环氧树脂与超硬石英砂固结而成,强度特高;
b﹑耐重压﹑耐冲击﹑耐磨损﹑附着力强;
c﹑防尘防潮防水﹑防腐防霉﹑平整光洁﹑清洁方便;
d﹑半光﹑高光﹑防滑表面及低温﹑潮湿条件适用等多个品种。
3﹑工艺
a﹑基面处理;
b﹑涂刷封闭底漆
c﹑刮环氧中层砂浆;
d﹑刮环氧腻子;
e﹑滚涂环氧色漆;
f﹑涂刷罩光清漆。
4﹑储存及施工注意事项
a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放；
b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；
c﹑易燃产品，勿近热源﹑火源；
d﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具；
e﹑水泥地面要求湿度8%以下；
f﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；
g﹑施工完24小时后即可行人，5天后可以行车。
5﹑使用年限
1MM使用5以上，2MM使用8年以上
七、乙烯基酯重防腐工程
耐强酸碱乙烯基酯地坪
厚 度： 1.0mm 2.0mm 3.0mm
表面形态： 自流平镘面、滚面、亮光型、止滑型
使用年限： 10年
地坪特性：乙烯酯树脂具有环氧树脂优越之物理性能且兼具不饱和聚酯之快速硬化、简易便捷之加工成型性、耐化学性优异，面对大部分酸碱溶剂环境下均能展现出优越之耐蚀性。
适用范围： ①电镀厂、电池厂、化工厂；
②化学储区或桶漕；大型水漕、电解池等；
③污、废水处理漕、酸碱中和池。
施工工艺：
①防水处理：一楼地面需已做好防水处理；
②素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；
③乙烯酯底涂：将乙烯酯树脂按适当比例加入促进剂和固化剂，将素地薄刮一遍，增强表面附着力；
④铺玻织布：将玻织布放置平整，用调配好的乙烯酯中涂将玻织布粘附地面，并用批刀将乙烯酯中涂批平，使其均匀涂布，依需要做一至三层；
⑤乙烯酯中涂：将调配好的乙烯酯中漆用镘刀均匀涂布一至二道；
⑥乙烯酯面漆：将调配好的乙烯酯面漆用镘刀均匀涂布，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；
⑦施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25度为准，低温开放时间需适度延长）
工艺图示：
八、防腐玻纤型环氧地坪
厚 度： 1.0mm 2.0mm 3.0mm
表面形态： 自流平镘面、滚面、亮光型、止滑型
使用年限： 10年以上
地坪特性： 有玻璃纤维、抗张性加强、抗龟裂、防漏水、抗撞击、增强涂膜韧性、防霉、耐腐蚀性强、
无臭、安全。
适用范围： ①一般性化学池、塔；
②防龟裂地坪、制药厂、发电厂、有色金属厂；
③食品厂、电镀车间、线路板厂。
施工工艺： ①防水处理：一楼地面需已做好防水处理；
②素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；
③环氧底漆：环氧底漆，采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
④铺玻纤布：将玻织布放置平整，用调配好的环氧中涂将玻织布粘附地面，并用批刀将环氧中涂批平，使其均匀涂布，增强地面坚韧性，依需要做一至三层；
⑤环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至三道；
⑥环氧批土：依实际需要施工二至三道，要求达到平整无孔洞、以利面涂施工；
⑦面涂层：环氧自流平面漆用镘刀镘涂一道，溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无空鼓。
工艺图示：
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