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溶剂型环氧地坪涂料与无溶剂型环氧地坪涂料区
溶剂型环氧地坪涂料与无溶剂型环氧地坪涂料区别
溶剂型环氧地坪涂料与无溶剂型环氧地坪涂料区别
环氧地坪涂料根据涂料中所用的溶剂不同分为溶剂型环氧地坪涂料、无溶剂环氧地坪涂料、和水性环氧地坪涂料。溶剂型环氧地坪涂料采用有机溶剂作为稀释剂，该种涂料在地坪工程施工方式一般采取刷涂、滚涂、或喷涂，一次施工厚度一般不厚。
由于溶剂型涂料中含有大量的有机溶剂，施工时挥发出来影响施工人员的健康，同时向大气排放大量的有机挥发物，对环境造成污染。
无溶剂环氧地坪涂料不需要采用有机溶剂作为稀释剂，施工方法一般采用自流平和刮涂，一次施工的厚度一般为1-5mm.。无溶剂环氧地坪涂料中采用活性稀释剂降低涂料的施工黏度，活性稀释剂一般为甘油缩水醚，虽然可以同环氧固化剂反应，但是由于自身也具有一定的挥发性，在施工及固化的过程中会挥发出来，也会影响到施工人员的身体健康。
而水性环氧地坪涂料采用水作为稀释剂，涂层可厚可薄。薄涂层一般采用刷涂、滚涂或喷涂，一次施工厚度一般<60um；厚涂层一般采用自流平或刮涂，一次施工厚度＞1 mm.。
溶剂型环氧地坪涂料和无溶剂环氧地坪涂料两种地坪涂料有如下优点：
1、 以水作为分散介质，气味小、不燃，贮存、运输和使用符合环保要求。
2、 水性环氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙可允许水汽渗透，这样释放了混凝土内部的水汽的压力，使得涂层免于破坏，可以避免无溶剂环氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土内的水汽无法挥发出去，产生鼓泡、变形、空鼓甚至剥离等涂膜缺陷。
3、 使用方便、施工性能好，施工工具可用水直接清洗，降低施工成本。
4、 适用范围广，可在室温和潮湿的环境中使用，并且对旧基材也有良好的重涂性。
5、 装饰性强，表面光滑平整，有半光、亚光可供选择。
环氧树脂地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念。目前多采用水性环氧固化剂乳化液态环氧树脂或者与环氧树脂乳液配合来制成水性环氧地坪涂料，
一、无溶剂环氧地坪漆
无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用于高度清洁,美观,无菌的电子,微电子行业,实行GMP标准的制药,血液的制品行业,也可以用于学校,办公室等场所地坪，它的主要优点在于：
(1)产品绿色环保;
(2)整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。
(3)高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保。
(4)强度高，耐磨损，经久耐用，耐冲击性强,能长时间经受铲车、推车和其他车的辗压。
(5)抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强。
(6)室温固化成膜，容易维修保养,符合卫生要求。
二、溶剂型环氧地坪漆
溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如电子,电器,机械,医药,烟草,食品,纺织,饲料,家具,化工,塑料,文体用品等制造车间的水泥,水磨石地面或墙面。它有以下优点：
(1)附着力好,耐冲击,整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌;
(2)防尘防潮,表面平整光滑,耐一定的腐蚀;
(3)地面无毒，符合卫生要求。
三、无溶剂环氧地坪漆优缺点
1、绿色环保：
不含刺激性易燃液体，故在施工时没有溶剂挥发，无气味，属于环保产品，在狭小的舱室及通风条件差的场合，也能施工。
2、安全性：
因没有易燃有机溶剂挥发，不属易燃物品，对贮、运、施工都安全可靠，对施工人员身体不会造成伤害，因无溶剂环氧树脂地坪漆中没有有机溶剂挥发。
3、柔韧性、硬度：
无溶剂环氧树脂地坪漆柔韧性好，能耐大型机械设备或重物重压，不会脱层，断裂的情况，硬度也非常强，耐刮伤，不易被物体刮花，因而增加使用寿命。
4、无溶剂环氧树脂地坪面漆的遮盖性强，滚涂镘刮一道即可，成膜厚实，表面光泽度好。
四、溶剂型环氧地坪漆优缺点
有溶剂挥发，施工环境一定在通风，降低溶剂挥发中的有害物质对施工人员身体造成伤害，还有刺激性气味。
1、安全性：
溶剂型环氧树脂地坪漆没有易燃有机溶剂挥发，不属易燃物品，对贮、运、施工都安全可靠，但材料中的助剂会产生溶剂挥发，而溶剂挥发中产生的有害物质对施工人员身体会造成很大的伤害。
2、柔韧性、硬度：
溶剂环氧树脂地坪漆柔韧性比较差，承载不了大型机械设备或重物的重压，会出现脱层，断裂的情况，硬度也一般，容易被物体刮花。溶剂环氧树脂地坪面漆的遮盖性没有无溶剂环氧树脂地坪漆好，面漆施工时通常为二道，镘刮一道，再滚涂一道。
环氧树脂地坪漆的施工主要 采用批刀刮涂，滚轴辊涂和喷涂。常用以刮涂和辊涂为多。
五、无溶剂环氧地坪漆施工
基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力;
底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;
中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;
面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘;
面涂二施工：环氧地坪漆漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷施工方法。
（1）对于不同行业对车间的环氧地坪漆涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。
1、基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。
2、封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，最好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。
3、中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。
4、腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。
5、环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。
（2）此外，水性环氧地坪漆又是要分场合的，当水性环氧漆涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。所以我们还是要具体问题具体分析。就算是同一种地坪漆，在不同的使用场所还是有不同的施工方法的。
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