当前位置：最新资讯 >
环氧树脂砂浆自流平地坪工程施工工艺
启创地坪工程有限公司随着组织机构的完善，企业规模不断壮大，为了保证向广大客户提供优质的工程，为全国提供全方面的地坪服务包括：地坪咨询，地坪设计，优良的地坪漆，提供优质的地坪施工，地坪监管，地坪售后。公司施工技术精湛，服务细致入微，办公环境良好，荣获各种证书。启创地坪工程有限公司提供专业的地坪工程服务中心，主要经营：工业洁净地坪，学校康体地坪，医院医疗地坪，市政商业地坪，防腐防静电地坪等。
环氧树脂砂浆自流平地坪
使用范围 要求耐磨性强、耐一定的冲击性的电器、电子、机械（如 汽车、摩托车、电梯、自行车等）通信设备、仪器仪表、技术指标 食品、医药、化工、烟草、饮料、纺织、饲料、服装、家具、塑料、文体用品等制造车间地面，特别是需要跑叉车、汽车、项目 重手推车的走道。性能特点 防尘、防潮、耐磨；耐冲击，硬度好，高荷载；外表平滑、美观、达镜面效果；使用年限 2mm/8年,3mm/10年,4mm/12年,5mm/15年以上。地坪工程施工工艺 压缩强度 基面处理 涂刷封闭底漆 修补地面的洞眼和裂缝；无溶剂环氧砂浆自流平地坪涂料施工。
使用范围 要求耐磨性强、耐一定的冲击性的电器、电子、机械（如 汽车、摩托车、电梯、自行车等）通信设备、仪器仪表、技术指标 食品、医药、化工、烟草、饮料、纺织、饲料、服装、家具、塑料、文体用品等制造车间地面，特别是需要跑叉车、汽车、项目 重手推车的走道。性能特点 防尘、防潮、耐磨；耐冲击，硬度好，高荷载；外表平滑、美观、达镜面效果；使用年限 2mm/8年,3mm/10年,4mm/12年,5mm/15年以上。地坪工程施工工艺 压缩强度 基面处理 涂刷封闭底漆 修补地面的洞眼和裂缝；无溶剂环氧砂浆自流平地坪涂料施工。
环氧砂浆自流平地坪工程施工工艺
1基面处理 打磨、修补、清洁地面，使基面达到无空鼓、开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等。2环氧底涂涂装 环氧树脂渗透封闭底涂按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，使用时间 内滚涂涂装，涂装做到要薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处，适当时进行补 涂。3环氧砂浆中涂涂装 1批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与 固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，防止资料混 合不均。搅拌后，再配比适量 4＃-6＃的粗石英砂，采用刮刀刮涂工艺填补找平 基面。2批刮细石英砂浆层：混合好的环氧树脂中涂配比适量 6＃-8＃的细石英砂，同样采用批刀批刮，进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。根据地坪设计厚度多次批刮可重复（12道工序，待砂浆中涂层固化后打磨、吸尘干净。4环氧腻子中涂涂装 先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均 匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，防止资料混合不均。搅拌后，再配比 适量石英粉批刮填补、封闭砂浆层的砂眼、毛细孔平滑基面，使环氧面涂地坪工程施工达 美观、平整。5环氧自流平面涂涂装 将无溶剂环氧树脂自流平面涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，防止资料混合不均。充沛 搅拌均匀，倒于地面上，用专用带齿镘刀镘刮涂装，先处置墙脚及犄角，再整体 镘涂一道。涂装时发现砂粒可杂物及时拣出，以免影响表观效果。6面漆保养 面涂完成后将有关施工资料、工具搬离现场，严密封闭维护完成饰面，至少 24小时后才可允许人进入行走，不可带进泥沙。
环氧树脂砂浆自流平地面特点
突出，操作方便，使用效果好，该项效果。对建筑 摘要 工程推广自流平地面具有实际应用价值。关键词：环氧树脂、固化剂、稀释剂、填充料。关键词 许昌卷烟厂“九五”技改工程总建筑面积为 26676m2其中制丝 车间建筑面为 9825m2采用环氧树脂砂浆自流平地面，厚度为 3mm使用年限可达 15年以上。环氧树脂砂浆自流平地面是以环氧树脂、填充料、固化剂为主体，掺加适量的消泡剂、流平剂等将其调成浆倾 倒于地面上，不须涂刮很平，刮痕即会自动消失，自动流平的地面。1主要特点：1.1收缩率小。收缩一般发生在胶凝阶段，其资料内部不产生很 大的应力，因此，不会开裂，与基层粘结力强，适应大面积地面施 工；1.2防尘、耐磨、耐冲击，硬度高；1.3防化学溶剂及酸、碱、盐介质的腐蚀；1.4防潮性好；1.5色彩艳丽，精致优雅，颜色组合无限。因此，越来越受到一些建设单位所青睐。2主要资料及施工设备 2.1环氧树脂主要起胶凝作用，本工程所使用的香港生产的改 第1页 性胺固化的双组份材料，甲组份为成膜物、颜料、溶剂等，乙组份为 固化剂。两种组份分筒包装。乳白色环氧树脂：规格 810A 产地香港，软化点为液体；天然颜色的环氧树脂：规格 IM890产地香港，软化点为 60℃；固化剂：规格为 810B产地香港；天然石英砂：规格为 100目，红色；天然石英砂：规格为 270目，红色。此外还应用适量稀释剂如丙酮，填充料如滑石粉等。2.2机械设备 美国引进的EDCO抛丸机（强力研磨机）国产电动搅拌器，吸 尘器、镘刀，消泡滚筒（针式滚筒）纹理状滚筒。3地坪工程施工方法 工程地面结构为砼基层、底涂、环氧砂浆和罩面，详见图 1面涂 中涂（环氧树脂砂浆层）底涂 C20砼垫层 素土夯实 地面结构图（地面结构图（图 1工艺流程：基层砼施工→地面打磨清洁→涂底漆→刮环氧石英砂 浆→刮油性腻子→打磨平整→吸尘→涂罩面漆。3.1基层砼（C20施工：砼施工按一般操作规程，为防止环氧 第2页 树脂砂浆地面施工自流平时厚薄不匀，甚至出现露底现象发生，砼表 面的坡度、平整度必需满足设计要求。外表不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等弊病。3.2地面打磨清洁：打磨时砼强度应达到70%以上，基层必需干 燥，厚度 20mm内，含水率不应大于 6%打磨基层用强力研磨机 配合除尘器，清除地面的泥污，地坪的突出物，以及地表面的浮浆粉 尘。3.3修补基层：研磨清洁后对较大的凹坑处至少在施工前一天用 涂布环氧树脂砂浆嵌平。逾越涂布厚度处必需重新磨平，否则涂布后 会出现厚薄不均及露底现象，对基层地面裂缝处应凿成 450槽，用同 样的涂布环氧树脂砂浆塞平。3.4底涂：地面基层修补 1天以后，再用环氧树脂（810A 固 化剂（810B=124配成底涂油均匀地涂布于地坪上（粘结层）采 用滚刷施工，涂层厚度约为 0.10.2mm底涂硬化温度不低于 15℃，经过 68小时即可进行下道工序施工。3.5环氧树脂砂浆层：按设计要求，本工程地面设置 6m6m分格缝，其构造见图示（2不锈钢分格条即可以防止基层变形后影 响地面使用，又是大面积地面在自流平施工时标高控制的隔板，所以 地坪工程施工时一定精细认真。环氧树脂砂浆用天然颜色环氧树脂（IM890红色石英砂（200目）固化剂（810B=5121配合比调制，用电动搅拌器混合搅拌，然后均匀涂布于底涂上，随涂随用镘刀刮平，由于有自流平的功能，所以不需压的很光。资料厚度约为 1.61.5mm第3页 用量约 1kg/M2左右，调制量不要太多，防止操作困难。当温度在15℃ 以上，经过 1215小时砂浆便能硬化，可以上人行走，施工下道工 序。施工时发现粘度很小时，为防止环氧砂浆砂料沉底或局部集中，保证砂料能均匀抹开，可掺适量滑石粉；当粘度较大时，为满足自流 找平的需要可掺适量稀释剂；为防止泡沫发生，影响地面的质量，可 掺适量的消泡剂，具体由操作者掌握。3.6补强中涂：环氧树脂砂浆层达到强度后，采用中涂材料补 强。配合比为环氧树脂（IM890固化剂（810B石英砂（270目）=115使用电动搅拌器搅拌，采用镘刀均匀涂覆找平，厚度约为 0.50.6mm中涂硬化时间温度 15℃ 以上时 1215小时可施工下 道工序，为满足施工需要采取的施工措施同环氧树脂砂浆层。3.7研磨：待中涂硬化后，刮环氧树脂腻子找平，经 15小时后 用研磨机配合吸尘器清除附着于中涂外表之粉尘和砂粒。3.8面涂：研磨结束后，随即用针状滚筒涂环氧树脂清漆一层，为防滑再用纹理状滚筒滚涂。厚度约为 0.70.8mm硬化时间温度 15℃以上 2448小时，整体完成后，3天可以干燥，7天可达最高强 度。所以 7天内应防止人员踩踏和工作。3.9打蜡：交工前打一次蜡，可提高装饰效果。4分隔缝、门洞口镶条及墙角处理 分隔缝依照砼垫层的分仓缝设置，即 6m6m为 一个仓。作法见 图示（2分隔缝用不锈钢嵌条，拉线固定，严格控制顶面标高。地 面与墙面交接处做 450角。作法见图示（3第4页 墙体饰面 环氧树脂砂浆地坪 环氧树脂砂浆地坪 不锈钢分格条 砼地面垫层 5环氧树脂砂浆塞 1002020砼地面垫层 油膏 分隔缝、门洞口做法（分隔缝、门洞口做法（图 2墙角处做法 图 35质量达到规范 和其它水泥地面要求基本相同，其中平整度用 3m靠尺检查，缝 隙不超过 5mm经质检部门的检测合格率为 100%技术指标符合规范 要求。见表 1技术指标 项 厚度 抗压强度 抗折强度 抗弯强度 粘合强度 目 mmN/mm2N/mm2N/mm2N/mm2设 计 指 标 371721014273373.0<0.15表1实测结果 2.847614.540930.10耐磨性—750g/500r.失重.g固化速度 12小时可踩踏，2448符合设计 小时,可行驶轻型车辆，要 求 7天完全固化 6平安措施：涂料中含有大量的溶剂，并多为易燃液体，挥 发出来的蒸气和空气混合，会成为爆炸性的气体，如接触到火种，就 有可能发生爆炸和燃烧，因此，采用的资料必需放置在库房中，第5页 严禁堆放在施工现场，施工时应根据需要领取，并设专人保管。地坪工程施工 现场严禁动用明火和吸烟，并设置 CO2灭火器、砂土、石棉布等消防 工具，照明采用防爆灯。对人体中枢神精系统也有严重抚慰和破坏作 用，接触后能使人头晕、抽筋、严重者造成瞳孔放大，昏迷等症状，空气中溶剂含量逾越一定限度，可引起恶心，头痛和胸部紧张等症状，临时接触可引起食欲减退，损坏造血器官。为防止这类疾病，施工场 地必需设置排通风装置，使空气中有害气体的含量少于允许含量的极 限，施工人员要载好防护装备 工作服、风镜、防毒口罩或防毒面具，手套等）面部和手部可涂防护油膏，以防急性和慢性中毒。这里要 说明的待地面硬化后，溶剂已挥发完毕，此时是无毒的可放心 使用。
突出，操作方便，使用效果好，该项效果。对建筑 摘要 工程推广自流平地面具有实际应用价值。关键词：环氧树脂、固化剂、稀释剂、填充料。关键词 许昌卷烟厂“九五”技改工程总建筑面积为 26676m2其中制丝 车间建筑面为 9825m2采用环氧树脂砂浆自流平地面，厚度为 3mm使用年限可达 15年以上。环氧树脂砂浆自流平地面是以环氧树脂、填充料、固化剂为主体，掺加适量的消泡剂、流平剂等将其调成浆倾 倒于地面上，不须涂刮很平，刮痕即会自动消失，自动流平的地面。1主要特点：1.1收缩率小。收缩一般发生在胶凝阶段，其资料内部不产生很 大的应力，因此，不会开裂，与基层粘结力强，适应大面积地面施 工；1.2防尘、耐磨、耐冲击，硬度高；1.3防化学溶剂及酸、碱、盐介质的腐蚀；1.4防潮性好；1.5色彩艳丽，精致优雅，颜色组合无限。因此，越来越受到一些建设单位所青睐。2主要资料及施工设备 2.1环氧树脂主要起胶凝作用，本工程所使用的香港生产的改 第1页 性胺固化的双组份材料，甲组份为成膜物、颜料、溶剂等，乙组份为 固化剂。两种组份分筒包装。乳白色环氧树脂：规格 810A 产地香港，软化点为液体；天然颜色的环氧树脂：规格 IM890产地香港，软化点为 60℃；固化剂：规格为 810B产地香港；天然石英砂：规格为 100目，红色；天然石英砂：规格为 270目，红色。此外还应用适量稀释剂如丙酮，填充料如滑石粉等。2.2机械设备 美国引进的EDCO抛丸机（强力研磨机）国产电动搅拌器，吸 尘器、镘刀，消泡滚筒（针式滚筒）纹理状滚筒。3地坪工程施工方法 工程地面结构为砼基层、底涂、环氧砂浆和罩面，详见图 1面涂 中涂（环氧树脂砂浆层）底涂 C20砼垫层 素土夯实 地面结构图（地面结构图（图 1工艺流程：基层砼施工→地面打磨清洁→涂底漆→刮环氧石英砂 浆→刮油性腻子→打磨平整→吸尘→涂罩面漆。3.1基层砼（C20施工：砼施工按一般操作规程，为防止环氧 第2页 树脂砂浆地面施工自流平时厚薄不匀，甚至出现露底现象发生，砼表 面的坡度、平整度必需满足设计要求。外表不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等弊病。3.2地面打磨清洁：打磨时砼强度应达到70%以上，基层必需干 燥，厚度 20mm内，含水率不应大于 6%打磨基层用强力研磨机 配合除尘器，清除地面的泥污，地坪的突出物，以及地表面的浮浆粉 尘。3.3修补基层：研磨清洁后对较大的凹坑处至少在施工前一天用 涂布环氧树脂砂浆嵌平。逾越涂布厚度处必需重新磨平，否则涂布后 会出现厚薄不均及露底现象，对基层地面裂缝处应凿成 450槽，用同 样的涂布环氧树脂砂浆塞平。3.4底涂：地面基层修补 1天以后，再用环氧树脂（810A 固 化剂（810B=124配成底涂油均匀地涂布于地坪上（粘结层）采 用滚刷施工，涂层厚度约为 0.10.2mm底涂硬化温度不低于 15℃，经过 68小时即可进行下道工序施工。3.5环氧树脂砂浆层：按设计要求，本工程地面设置 6m6m分格缝，其构造见图示（2不锈钢分格条即可以防止基层变形后影 响地面使用，又是大面积地面在自流平施工时标高控制的隔板，所以 地坪工程施工时一定精细认真。环氧树脂砂浆用天然颜色环氧树脂（IM890红色石英砂（200目）固化剂（810B=5121配合比调制，用电动搅拌器混合搅拌，然后均匀涂布于底涂上，随涂随用镘刀刮平，由于有自流平的功能，所以不需压的很光。资料厚度约为 1.61.5mm第3页 用量约 1kg/M2左右，调制量不要太多，防止操作困难。当温度在15℃ 以上，经过 1215小时砂浆便能硬化，可以上人行走，施工下道工 序。施工时发现粘度很小时，为防止环氧砂浆砂料沉底或局部集中，保证砂料能均匀抹开，可掺适量滑石粉；当粘度较大时，为满足自流 找平的需要可掺适量稀释剂；为防止泡沫发生，影响地面的质量，可 掺适量的消泡剂，具体由操作者掌握。3.6补强中涂：环氧树脂砂浆层达到强度后，采用中涂材料补 强。配合比为环氧树脂（IM890固化剂（810B石英砂（270目）=115使用电动搅拌器搅拌，采用镘刀均匀涂覆找平，厚度约为 0.50.6mm中涂硬化时间温度 15℃ 以上时 1215小时可施工下 道工序，为满足施工需要采取的施工措施同环氧树脂砂浆层。3.7研磨：待中涂硬化后，刮环氧树脂腻子找平，经 15小时后 用研磨机配合吸尘器清除附着于中涂外表之粉尘和砂粒。3.8面涂：研磨结束后，随即用针状滚筒涂环氧树脂清漆一层，为防滑再用纹理状滚筒滚涂。厚度约为 0.70.8mm硬化时间温度 15℃以上 2448小时，整体完成后，3天可以干燥，7天可达最高强 度。所以 7天内应防止人员踩踏和工作。3.9打蜡：交工前打一次蜡，可提高装饰效果。4分隔缝、门洞口镶条及墙角处理 分隔缝依照砼垫层的分仓缝设置，即 6m6m为 一个仓。作法见 图示（2分隔缝用不锈钢嵌条，拉线固定，严格控制顶面标高。地 面与墙面交接处做 450角。作法见图示（3第4页 墙体饰面 环氧树脂砂浆地坪 环氧树脂砂浆地坪 不锈钢分格条 砼地面垫层 5环氧树脂砂浆塞 1002020砼地面垫层 油膏 分隔缝、门洞口做法（分隔缝、门洞口做法（图 2墙角处做法 图 35质量达到规范 和其它水泥地面要求基本相同，其中平整度用 3m靠尺检查，缝 隙不超过 5mm经质检部门的检测合格率为 100%技术指标符合规范 要求。见表 1技术指标 项 厚度 抗压强度 抗折强度 抗弯强度 粘合强度 目 mmN/mm2N/mm2N/mm2N/mm2设 计 指 标 371721014273373.0<0.15表1实测结果 2.847614.540930.10耐磨性—750g/500r.失重.g固化速度 12小时可踩踏，2448符合设计 小时,可行驶轻型车辆，要 求 7天完全固化 6平安措施：涂料中含有大量的溶剂，并多为易燃液体，挥 发出来的蒸气和空气混合，会成为爆炸性的气体，如接触到火种，就 有可能发生爆炸和燃烧，因此，采用的资料必需放置在库房中，第5页 严禁堆放在施工现场，施工时应根据需要领取，并设专人保管。地坪工程施工 现场严禁动用明火和吸烟，并设置 CO2灭火器、砂土、石棉布等消防 工具，照明采用防爆灯。对人体中枢神精系统也有严重抚慰和破坏作 用，接触后能使人头晕、抽筋、严重者造成瞳孔放大，昏迷等症状，空气中溶剂含量逾越一定限度，可引起恶心，头痛和胸部紧张等症状，临时接触可引起食欲减退，损坏造血器官。为防止这类疾病，施工场 地必需设置排通风装置，使空气中有害气体的含量少于允许含量的极 限，施工人员要载好防护装备 工作服、风镜、防毒口罩或防毒面具，手套等）面部和手部可涂防护油膏，以防急性和慢性中毒。这里要 说明的待地面硬化后，溶剂已挥发完毕，此时是无毒的可放心 使用。
环 氧 树 脂 自 流 平 地 面 施 工 工 艺
一、地坪工程施工准备 1资料准备 1.1主要资料：环氧树脂地流平涂料、基层处置剂（底油）面层处理剂、填平修补腻 子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按 一定配比充分混匀，其质量规范见下表。表1试验项目 涂料状态 涂膜外观 表干（25℃）干燥时间 实干（25℃）耐磨性(750g/500rg附着 力（级）硬度（摆杆法）对比率 光泽度（％）耐冲击性 耐水性 耐碱性（10％NaOH耐盐水性（10％NaCl≤24h≤0.04≤1≥0.6≥0.87≥3040Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 96h无异常 96h无异常 96h无异常 环氧树脂地流平涂料的技术指标 技术指标 均匀无硬块 平整光滑 ≤4h1.2储运与贮存：密闭储运，防止包装破损和雨淋。置于干燥通风处，防止高温，严禁 阳光下曝晒及冷冻。5-40℃时贮存期为 6~12个月。2机具准备：2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水 清理，以免影响下次使用。3基层处置：3.1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石 膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石 蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于 4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法 打磨，并用水洗及吸尘器吸净外表疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处 应与 1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予根除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。3.2含水率测定 含水率的测定有以下几种方法：1塑料薄膜法（ASTM4263把 45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表 面，用胶带纸密封四边 16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土外表变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。2无线电频率测试法：通过仪器测定传送、接收透过混凝土的无线电 波差异来确定含水量。3氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，一种间接测定 混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h≤46.8g/m23.3水分的排除 混凝土含水率应小于 9%否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分 方法有以下几种：1通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水 分进一步挥发。2加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热 时生成的燃烧产物（包括水）会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上 凝结，故不宜采用。3降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引 进室外空气露点低于混凝土外表及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。3.4基层外表处置方法 对于平整地面，常用下列方法处置：1酸洗法（适用于油污较多的地面）用质量分数为 10~15%盐酸清 洗混凝土外表，待反应完全后（不再发生气泡）再用清水冲洗，并配合毛 刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。2机械方法（适用于大面积场地）用喷砂或电磨机清除外表突出物，后的增重，其值应 松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平 修补后再进行下步操作。3.5经处理后的基层性能应符合以下指标。表2检查项目 湿度 强度 平整度 合格基层指标 PH值 外表状况 无砂无裂 合格指标 ≤9%>21.0MP≤2mm/M<10无油无坑 二、地坪工程施工方法 1工艺流程：①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间 30分钟左右）③配制自流平浆 料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡（20分钟内）⑦自流平面 完成
一、地坪工程施工准备 1资料准备 1.1主要资料：环氧树脂地流平涂料、基层处置剂（底油）面层处理剂、填平修补腻 子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按 一定配比充分混匀，其质量规范见下表。表1试验项目 涂料状态 涂膜外观 表干（25℃）干燥时间 实干（25℃）耐磨性(750g/500rg附着 力（级）硬度（摆杆法）对比率 光泽度（％）耐冲击性 耐水性 耐碱性（10％NaOH耐盐水性（10％NaCl≤24h≤0.04≤1≥0.6≥0.87≥3040Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 96h无异常 96h无异常 96h无异常 环氧树脂地流平涂料的技术指标 技术指标 均匀无硬块 平整光滑 ≤4h1.2储运与贮存：密闭储运，防止包装破损和雨淋。置于干燥通风处，防止高温，严禁 阳光下曝晒及冷冻。5-40℃时贮存期为 6~12个月。2机具准备：2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水 清理，以免影响下次使用。3基层处置：3.1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石 膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石 蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于 4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法 打磨，并用水洗及吸尘器吸净外表疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处 应与 1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予根除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。3.2含水率测定 含水率的测定有以下几种方法：1塑料薄膜法（ASTM4263把 45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表 面，用胶带纸密封四边 16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土外表变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。2无线电频率测试法：通过仪器测定传送、接收透过混凝土的无线电 波差异来确定含水量。3氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，一种间接测定 混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h≤46.8g/m23.3水分的排除 混凝土含水率应小于 9%否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分 方法有以下几种：1通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水 分进一步挥发。2加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热 时生成的燃烧产物（包括水）会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上 凝结，故不宜采用。3降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引 进室外空气露点低于混凝土外表及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。3.4基层外表处置方法 对于平整地面，常用下列方法处置：1酸洗法（适用于油污较多的地面）用质量分数为 10~15%盐酸清 洗混凝土外表，待反应完全后（不再发生气泡）再用清水冲洗，并配合毛 刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。2机械方法（适用于大面积场地）用喷砂或电磨机清除外表突出物，后的增重，其值应 松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平 修补后再进行下步操作。3.5经处理后的基层性能应符合以下指标。表2检查项目 湿度 强度 平整度 合格基层指标 PH值 外表状况 无砂无裂 合格指标 ≤9%>21.0MP≤2mm/M<10无油无坑 二、地坪工程施工方法 1工艺流程：①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间 30分钟左右）③配制自流平浆 料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡（20分钟内）⑦自流平面 完成
环氧树脂自流平地坪施工技术 与激进
普通砂浆、防腐地坪相比，环氧树脂自流平地坪有着洁净、强度较高。耐 少量冲击．耐酸耐碱等优点：与其他类型环氧树脂地坪相比又有着无缝平滑，美 观易洁，防尘防菌等特点；特别适用于高新电子，医药等需高洁净但抗磨抗冲击 性不需太大的车问。1环氧树脂自流平地坪施工工艺 1．1基层检查及处理 混凝土基层应满足外表平整无空鼓起砂。1．1．1基层混凝土的检查 基层混凝土检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、pH值的测定、强度 测定。1含水率测定。基层混凝土含水率检验方法可用塑料薄膜法：把 45cmX45cm塑 料薄膜平放在混凝土外表，用胶带纸密封四边 16h后，薄膜下出现水珠或混凝 土表面变黑，说明混凝土过湿。不宜涂装。2平整度测定。以一块外表平整的木板以地坪～角为起点，平放在混凝土外表，再用水平尺丈量基层与木板之间的偏差，最大偏差不能超越 2mm1．5刮涂面层 采用刮板将已熟化的混合料膜轻刮，使其均匀分布。按不同要求进行多道刮涂，厚度可达 1nlm一 3mm1．6打蜡养护 待自流平层施工完 24h后，对其外表采用蜡封养护，两周后即可使用。1．7地坪工程施工验收 验收要求是外表平整光洁、色彩一致、无明显色差。2环氧树脂自流平地坪原材料的选择 因涂层较厚，且要求环氧树脂自流平地坪流平性极佳，防水、耐磨性优异，环氧 树脂自流平地坪所加各种固化剂、颜料、填料等原材料选择原则如下。常州博伊斯环氧地坪 二十年施工品质 2．1环氧树脂 应选择高固含量低粘度的环氧树脂，并加入活性稀释剂，使涂料具有合适的粘度 同时又有较高的固含量，以保证能够自流平且流平后能达要求厚度。2．2填料 应选用质地坚硬的填料，以保证耐重压、耐磨的要求。2．3模面 应加入抗划伤剂，以坚持耐久光泽。2．4颜料 颜料的选择是决定地坪色彩的要素之一，由于环氧树脂自流平地坪的涂料层较 厚．所加入的颜料不需太多，加入少许就能达到所需效果和遮盖要求颜料。3实例分析 某大型工业厂房占地面积 13286m2其中设计洁净地面面积为 8700m2经施 工方建议，选用自流平环氧树脂地面，能抵抗化学试剂及酸、碱、盐的侵蚀，且 地坪无灰尘，整体无缝，容易清洗，美观卫生，适用于本工程。3．1基层施工 卜砖砌体；2一抹灰层；3一环氧自流平地面；4-混 t4A 整浇层素土的夯实；碎石的铺设、碾压；钢筋混凝土基层按一般操作规程施工，施工过程中。使用 水准仪着重对每层标高进行控制，使施工完的钢筋混凝土层的平整度控制在5nun以内。基层的分格缝留置在地面与墙壁、柱接触面并每隔 30m留设伸缩缝。混凝土基 层与水泥砂浆找平层同时施工，混凝土随浇随抹水泥砂浆，用水准仪对表面的标 高进行控制，且外表必需压实赶光。墙体与地面以 50mm园弧相接，且不突出 于墙裙，并且每隔 6m设置分仓缝。31．2基层处置 先检查混凝土面的成型，成型后的地坪要求外表平整、坚实、洁净，无酥化、粉 化、脱皮现象，不空鼓、不起砂、不开裂、无油脂，基层必需干燥且在厚度 20mm内含水率不大于 6％，最后在混凝土强度达到设计强度 70％以上时，采用强力研 磨机配合吸尘器对基层进行打磨，将基层表面的灰尘、油污、杂物等清除干净。常州博伊斯环氧地坪 二十年施工品质 地坪外表局部有空隙或开裂的及不平整处采用环氧树脂胶泥刮腻子修补：较大凹 坑处，地坪工程施工前一天，用涂布环氧树脂砂浆嵌平，逾越涂布层厚度的必需重新 磨平，以防止涂布后出现厚薄不均用露底、现象；基层开裂处，将裂缝凿成 45槽。用涂布环氧树脂砂浆塞平，混凝土基层留设的分仓缝用弹性纤维填嵌。3．3自流平地面施工 1环氧封底漆施工 配制的底漆在8h以内使用完毕。因此根据当天预计要施工的面积和样板问施工 记录计算环氧树脂的需用量，然后按甲组份：乙组份=2． 51重量比)进行混合． 混 合时，先将甲组份放入搅拌容器内，然后放入乙组份。并立即开始用电动搅拌器 搅拌。搅拌必需均匀，搅拌筒选用圆的铁桶，搅拌时要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀。搅拌时间一般为 3-5mln搅拌的混合料以颜色均 匀一致为标准。环氧底漆施工采用滚涂．墙面涂刷采用馒刀进行涂刷，涂刷先立 面(踢脚)后平面，涂料应均匀一致。根据施工记录，施工时要求连续滚涂 5遍，使涂膜层厚度达到0．2-0．25mm环氧底漆施工时，温度不能低于 15℃。环 氧底漆层五色无光，外表无气泡产生，不应脱层，且粘接牢固。环氧中间漆施工：配制的中问漆 8h以内使用完。根据样本间的施工记录计算用量，甲组份：乙组 份=101_5重量比)进行配制，配制的方法同环氧封底漆，环氧中间漆的施工采 用刷涂，施工时连续刷涂 6遍，使其厚度达到1．2mm施工完的环氧中间漆为 各色半光。2环氧地坪面漆施工 中涂进行补强处理，中涂补强是使用电动搅拌器搅拌的中问漆，采用镘刀均匀涂 敷打平．厚度在0．5mm补强中涂硬化时间温度 23℃时，12-I5h后可施工下 道工序。硬化的中涂进行研磨，研磨前先刮环氧树脂腻子打平，待 15h后用研磨 机配合吸尘器清除附着于中涂表面上的粉尘和砂粒。根据施工记录，甲组份：乙 组份=101．5重量比)进行配制。8h以内使用完。环氧地坪漆施工用刮涂，用 电动搅拌器混合搅拌，均匀涂布于中涂上，随涂随用镘刀刮平，由于自流平的作 用，不需要压得很光，刮痕自动消失。3．4养护 面层涂料施工完后。24h后即可上人。7d以后即可上车，24h内对施工完的地 常州博伊斯环氧地坪 二十年施工品质 面禁止上人踩踏和上车。交工前打蜡一次，地面装饰效果更佳。结束语 a地面基层必需清理干净，凹坑处用环氧腻子修补。b环氧中间漆施工中动身现粘度很小时，环氧砂浆砂料易沉底或局部集中．为使 砂料能均匀抹开，掺适量滑石粉。c出现粘度较大时，不能自流，掺最大用量不超过 5％的稀释剂。d出现有泡沫，则影响地面的质量，须要掺适量的消泡剂。e环氧面层施工时，与墙体相接处，容易出现厚薄不均，自流环氧树脂用镘刀刮 时，用力一致。f施工过程中，注意防毒。
普通砂浆、防腐地坪相比，环氧树脂自流平地坪有着洁净、强度较高。耐 少量冲击．耐酸耐碱等优点：与其他类型环氧树脂地坪相比又有着无缝平滑，美 观易洁，防尘防菌等特点；特别适用于高新电子，医药等需高洁净但抗磨抗冲击 性不需太大的车问。1环氧树脂自流平地坪施工工艺 1．1基层检查及处理 混凝土基层应满足外表平整无空鼓起砂。1．1．1基层混凝土的检查 基层混凝土检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、pH值的测定、强度 测定。1含水率测定。基层混凝土含水率检验方法可用塑料薄膜法：把 45cmX45cm塑 料薄膜平放在混凝土外表，用胶带纸密封四边 16h后，薄膜下出现水珠或混凝 土表面变黑，说明混凝土过湿。不宜涂装。2平整度测定。以一块外表平整的木板以地坪～角为起点，平放在混凝土外表，再用水平尺丈量基层与木板之间的偏差，最大偏差不能超越 2mm1．5刮涂面层 采用刮板将已熟化的混合料膜轻刮，使其均匀分布。按不同要求进行多道刮涂，厚度可达 1nlm一 3mm1．6打蜡养护 待自流平层施工完 24h后，对其外表采用蜡封养护，两周后即可使用。1．7地坪工程施工验收 验收要求是外表平整光洁、色彩一致、无明显色差。2环氧树脂自流平地坪原材料的选择 因涂层较厚，且要求环氧树脂自流平地坪流平性极佳，防水、耐磨性优异，环氧 树脂自流平地坪所加各种固化剂、颜料、填料等原材料选择原则如下。常州博伊斯环氧地坪 二十年施工品质 2．1环氧树脂 应选择高固含量低粘度的环氧树脂，并加入活性稀释剂，使涂料具有合适的粘度 同时又有较高的固含量，以保证能够自流平且流平后能达要求厚度。2．2填料 应选用质地坚硬的填料，以保证耐重压、耐磨的要求。2．3模面 应加入抗划伤剂，以坚持耐久光泽。2．4颜料 颜料的选择是决定地坪色彩的要素之一，由于环氧树脂自流平地坪的涂料层较 厚．所加入的颜料不需太多，加入少许就能达到所需效果和遮盖要求颜料。3实例分析 某大型工业厂房占地面积 13286m2其中设计洁净地面面积为 8700m2经施 工方建议，选用自流平环氧树脂地面，能抵抗化学试剂及酸、碱、盐的侵蚀，且 地坪无灰尘，整体无缝，容易清洗，美观卫生，适用于本工程。3．1基层施工 卜砖砌体；2一抹灰层；3一环氧自流平地面；4-混 t4A 整浇层素土的夯实；碎石的铺设、碾压；钢筋混凝土基层按一般操作规程施工，施工过程中。使用 水准仪着重对每层标高进行控制，使施工完的钢筋混凝土层的平整度控制在5nun以内。基层的分格缝留置在地面与墙壁、柱接触面并每隔 30m留设伸缩缝。混凝土基 层与水泥砂浆找平层同时施工，混凝土随浇随抹水泥砂浆，用水准仪对表面的标 高进行控制，且外表必需压实赶光。墙体与地面以 50mm园弧相接，且不突出 于墙裙，并且每隔 6m设置分仓缝。31．2基层处置 先检查混凝土面的成型，成型后的地坪要求外表平整、坚实、洁净，无酥化、粉 化、脱皮现象，不空鼓、不起砂、不开裂、无油脂，基层必需干燥且在厚度 20mm内含水率不大于 6％，最后在混凝土强度达到设计强度 70％以上时，采用强力研 磨机配合吸尘器对基层进行打磨，将基层表面的灰尘、油污、杂物等清除干净。常州博伊斯环氧地坪 二十年施工品质 地坪外表局部有空隙或开裂的及不平整处采用环氧树脂胶泥刮腻子修补：较大凹 坑处，地坪工程施工前一天，用涂布环氧树脂砂浆嵌平，逾越涂布层厚度的必需重新 磨平，以防止涂布后出现厚薄不均用露底、现象；基层开裂处，将裂缝凿成 45槽。用涂布环氧树脂砂浆塞平，混凝土基层留设的分仓缝用弹性纤维填嵌。3．3自流平地面施工 1环氧封底漆施工 配制的底漆在8h以内使用完毕。因此根据当天预计要施工的面积和样板问施工 记录计算环氧树脂的需用量，然后按甲组份：乙组份=2． 51重量比)进行混合． 混 合时，先将甲组份放入搅拌容器内，然后放入乙组份。并立即开始用电动搅拌器 搅拌。搅拌必需均匀，搅拌筒选用圆的铁桶，搅拌时要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀。搅拌时间一般为 3-5mln搅拌的混合料以颜色均 匀一致为标准。环氧底漆施工采用滚涂．墙面涂刷采用馒刀进行涂刷，涂刷先立 面(踢脚)后平面，涂料应均匀一致。根据施工记录，施工时要求连续滚涂 5遍，使涂膜层厚度达到0．2-0．25mm环氧底漆施工时，温度不能低于 15℃。环 氧底漆层五色无光，外表无气泡产生，不应脱层，且粘接牢固。环氧中间漆施工：配制的中问漆 8h以内使用完。根据样本间的施工记录计算用量，甲组份：乙组 份=101_5重量比)进行配制，配制的方法同环氧封底漆，环氧中间漆的施工采 用刷涂，施工时连续刷涂 6遍，使其厚度达到1．2mm施工完的环氧中间漆为 各色半光。2环氧地坪面漆施工 中涂进行补强处理，中涂补强是使用电动搅拌器搅拌的中问漆，采用镘刀均匀涂 敷打平．厚度在0．5mm补强中涂硬化时间温度 23℃时，12-I5h后可施工下 道工序。硬化的中涂进行研磨，研磨前先刮环氧树脂腻子打平，待 15h后用研磨 机配合吸尘器清除附着于中涂表面上的粉尘和砂粒。根据施工记录，甲组份：乙 组份=101．5重量比)进行配制。8h以内使用完。环氧地坪漆施工用刮涂，用 电动搅拌器混合搅拌，均匀涂布于中涂上，随涂随用镘刀刮平，由于自流平的作 用，不需要压得很光，刮痕自动消失。3．4养护 面层涂料施工完后。24h后即可上人。7d以后即可上车，24h内对施工完的地 常州博伊斯环氧地坪 二十年施工品质 面禁止上人踩踏和上车。交工前打蜡一次，地面装饰效果更佳。结束语 a地面基层必需清理干净，凹坑处用环氧腻子修补。b环氧中间漆施工中动身现粘度很小时，环氧砂浆砂料易沉底或局部集中．为使 砂料能均匀抹开，掺适量滑石粉。c出现粘度较大时，不能自流，掺最大用量不超过 5％的稀释剂。d出现有泡沫，则影响地面的质量，须要掺适量的消泡剂。e环氧面层施工时，与墙体相接处，容易出现厚薄不均，自流环氧树脂用镘刀刮 时，用力一致。f施工过程中，注意防毒。
启创地坪工程有限公司提供优质的地坪工程，公司主要产品有压模地坪、耐磨地坪、环氧树脂地坪、防腐防静电地坪，金刚砂耐磨地坪，车库坡道地坪，聚氨酯地坪，运动球场PU地坪等。启创地坪为您提供优良的服务，一流的地坪工程施工，完美的售后，我们在未来将会为更多的车间，厂房做出更高质量的地坪工程。
欢迎致电：15252089548
上一篇： 环氧砂浆地坪项目施工及涂装 下一篇：环氧树脂地坪工程材料与施工
最新产品
同类文章排行
最新资讯文章
- 环氧防静电地坪的施工工艺与发展趋势
- 环氧地坪漆涂装的验收标准
- 水性环氧地坪的优势
- PVC地板材料的优势
- 渗透硬化剂地坪施工工艺
- 耐磨地面硬化剂施工
- 环氧地坪停车场地坪怎么做，价格多少？
- 环氧自流平彩砂地坪涂装
- 固化剂地坪中地坪渗透剂的应用和介绍
- 环氧树脂地坪失光问题的解决方案
