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环氧砂浆地坪涂装
环氧砂浆地坪涂装系统具有耐重压、耐冲击、高耐磨耗、高机械强度、耐一般化学腐蚀、收缩率小，抗一定的潮气，可根椐需要做平滑表面或防滑表面。
基层状况
基层需有足够强度（抗压强度至少为30牛顿/平方毫米）。表面需水平、细琢、密实、干燥（水分低于4％）、无松散颗粒。抗拉强度不低于1.5牛顿/ mm2。
表面准备
须用机械方法（如砂铣）彻底清除强度不够的松散层和油污层，用真空吸尘器吸掉松散的砂子。
混合
预先搅拌A组份。按比例混合A与B，用低速电动搅拌机搅拌，（搅拌速度为300-400转/分）。最少搅拌3分钟直至均匀，将混合物料倒入一干净容器中，再稍做搅拌。
应用方法
预拌料呈条状倾倒在基面上，用一橡胶刷帚均匀抹平。施工自流平砂浆时，应用钉状滚筒放气。在刚施工完的底层涂层上撒上干砂（0.4-0.7毫米）。干固后需清除多余的砂子，表面应充满砂以达到最好的视觉效果，降低物料的消耗。用工业用的真空吸尘器清除掉表面的灰尘。用滚筒或橡胶刷帚施工面层涂层。
环境和底基温度 最低：+10℃ （至少露水点温度3℃以上）
在室内、沟洼、竖井处施工和固化过程中，须提供足够的通风。远离明火和其他易燃媒体，如焊接。
在光线微弱的地方，只可使用安全电灯，通风设备需有防火花装置。
液态和未完全固化时的产品和清洗剂污染水，请勿排入水沟，水源及土壤。
需按有关条例处理清洗剂和涂料的剩余物。
地坪砂浆地坪漆：仓库、地下停车场、机械制造企业厂房等场所要求地面不能起砂尘，并能经受各种车辆（如汽车、叉车、推车等）的碾轧，因此这些场所的地坪不仅要具备一般地坪保护系统平整、光滑的装饰效果，还需具有较强的耐磨性和抗压性。环氧树脂地坪系统是采用环氧抗压耐磨砂浆与环氧面漆结合而成的高耐磨抗压地面，是专业解决重型机械制造企业厂房、工业及商业仓库、地下停车场等地面保护问题地坪系统。
适用范围
◇ 机械性能要求高的区域，要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械、汽车、钢铁、家具、食品、饮料、医药、烟草、橡胶、化工、塑料、饲料、纺织、服装等制造工厂、仓库、停车场等混凝土地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道。
◇ 超市、楼厅、仓库、汽车展厅、汽车修理厂、汽车停车场等特殊场所的地面。
性能特点
1、防尘、防潮、耐磨；
2、耐冲击、硬度高、高荷载；
3、可做防滑地面、哑光或高光地面。
使用年限
1mm 5年以上；2mm 8年以上；3mm 10年以上。
施工工艺
1、基面处理；
2、涂刷封闭底漆；
3、批刮环氧砂浆；
4、批刮环氧腻子；
5、打磨，吸尘；
6、涂刷色漆；
7、涂刷耐磨清漆。
环氧砂浆地坪具有无接缝，质地坚实，耐药品性佳，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案， 如0.3--0.5mm环氧薄涂地坪、0.6--0.8环氧厚涂地坪、1－5mm厚的环氧[1]自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。
环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐，耐磨，防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！
环氧地坪种类
环氧地坪大致可以分为：薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪，还有其他个性化产品：环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。
环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。
环氧地坪用途
环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！ 适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。
环氧地坪选择方法
为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，建议顾客最好从以下几个因素入手：
一、机械性能要求
主要以下三个方面：
1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走；
2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载；
3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；
二、化学性能要求
主要考虑以下两个方面：
1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。
三、楼层位置状况
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？
四、基面状况
1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？
3.地面施工前一般需要用自流平处理
五、美观要求
1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？
2. 亮度要求：是选择哑光还是亮光？
3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？
六、安全性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；如果在加油站，油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。
七、 施工工艺：
1、基面处理；
2、涂刷封闭底漆；
3、批刮腻子；
4、打磨、吸尘；
5、涂刷色漆；
八、 技术指标：
干燥时间 表干 ≤4
实干 ≤24
附着力（级） ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性 50通过
柔韧性 1㎜通过
耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03
耐水性 48小时无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%氢氧化钠 7天无变化
耐汽油 120# 7天无变化
耐润滑油 7天无变化
环氧地坪的养护
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：
1、坪地施工完毕后需养护3-7天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次
7、 设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
8、 推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
9、 可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）
主要原材料扩展：
石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
适用场所
广泛适用于机械、食品、电子、、化工、医药、烟草、纺织、家具、轻工、塑料、文体用品等,制造工厂车间和仓库的水泥地面或水磨石地面。
功能特点
强度高、耐磨性损、美观耐用，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点；还可根据需求添加防静电、导静电、防滑等特性。
2基面要求
1、水泥基面牢固、结实、不起壳，应杜绝砂浆起壳现象，混凝土层与砂浆找平层最好一起浇筑。若先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于40mm，对叉车道的要求则更厚。有关坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。
2、要求表面不起砂，硬度高，没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分保养。水泥基面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩，其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
3应用领域
建筑材料当中，环氧地坪具有广泛的应用范围，应用于各个领域，具体归类为以下六个领域：
①环氧地坪应用在涂料工业：环氧地坪工业中需用量最大，较广泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。可广泛用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。
②环氧地坪应用在电子电器工业：环氧树脂胶可用于电气绝缘材料，例如整流器、变压器的密封灌注;电子元器件的密封保护;机电产品的绝缘处理与粘接;蓄电池的密封粘接;电容器、电阻、电感器的表面披覆。
③环氧地坪应用在五金饰品，工艺品、体育用品品行业：可用于标牌、饰品、商标、五金、球拍、钓具、运动用品、工艺品等产品上。
④环氧地坪应用在光电行业：可用于发光二极管(LED)、数码管、像素管、电子显示屏、LED灯饰等产品的封装、灌注和粘接。
4影响因素
影响环氧砂浆地坪固化时间的因素：环氧砂浆地坪的种类：在相同的固化条件下，环氧砂浆地坪漆涂料的类型不同，固化速度有很大的差别。挥发性油漆固化快，油性漆固化慢。固化的温度和湿度：当温度过低时，溶剂挥发和反应时间慢，漆膜就难以固化；提高温度，能加速溶剂挥发和水分蒸发，加速涂层氧化反应和热化学反应，涂层固化速度加快。但不能无限度地提高温度，因为温度与固化速度不是成正比的关系。固化温度过高时，固化速度没有明显地提高，反而会使漆膜发黄或色泽变暗。空气中的湿度在45%-60%比较适合涂料的固化。湿度过大，涂层中的水分蒸发速度降低，溶剂挥发速度变慢，因而会减慢涂层的固化速度。环氧砂浆地坪漆涂层的厚度：
5基面处理
1，为使地坪涂料的施工达到良好效果，对于尚未找平的地面，施工前应首先施工水泥找平以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧涂地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。
2，待水泥层干燥后（大约28D），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部敞开。
3，对于有油污（食用油、机油）的基层，先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。
4，对于碱性太大（PH>8）的基层，先用稀盐酸或者稀醋酸积极性中和处理，然后用清水冲洗。
5，对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。
6日常保养
1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
预防
1、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。
复色漆中几种颜料的密度不同，在储存中重质颜料逐渐下沉，轻质颜料逐渐上浮，使用时如不充分搅拌均匀，施工后会和原色不符。
2、金属颜料应与清漆分装。
金属粉末颜料在储存中，受漆中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿。
3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。
酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低，颜色变深。
4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。
涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇到光易变黄。
保养
a、日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁；
b、严重污染时使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗，充分干燥，打一层薄蜡；
c、地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦拭；
环氧防滑砂浆地坪涂装系统
１、适用范围： 要求耐磨性强、耐一定冲击的电器、电子、机械（如汽车、摩托车、电梯、自行车等）、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间、仓库水泥或水磨石地面，车站、码头地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道。 ２、特点及技术指标： 2.1 特点：防尘、防腐蚀、防潮、耐磨、耐冲击、硬度好，防滑，可做成哑光或高光地面，使用期1mm厚8年以上，2mm厚11年以上，3mm厚15年以上。
施工工艺：
3.1 打磨地面，清洁并吸尘。 3.2 打底：用地板漆甲组份涂刷一遍做封闭底漆，使其渗入水泥中，一则封闭水泥中的毛细孔，起防潮作用，二则增强漆膜的附着力；
3.3 刮砂浆层：用地板漆（环氧树脂漆）甲乙组份按•1:1混合１０分钟后，加入大小适当、数量适中的干燥的石英砂搅匀，倒于地上，刮平。稍干后，用灰铲将高于平面的刮痕铲平。根据合同要求的环氧砂浆地坪高度，选择相应大小的石英砂，分１次或多次刮到要求的厚度。2mm厚刮１遍环氧粗砂、刮１遍环氧中砂，2遍环氧细砂。
3.4 涂色漆：用地板色漆（甲：乙＝1:1，W/W）滚涂２遍，达到色泽一致。在墙边、柱边、机器旁边应用毛刷小心涂刷，不能用滚筒滚涂，以防弄脏墙边或机器；
3.5 罩光：用地板漆甲组份滚涂（高光、哑光视客户要求而定）。
环氧树浆就是一种高快凝固，高粘度的混有砂浆灌浆料 以下是环氧树脂的一些化学和物理性质：
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的
要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
环氧砂浆地坪适用范围
要求耐磨性强，耐一定冲击性的电器，电子，机械﹑通讯设备，仪器仪表，食品，医药，化工，烟草，饲料，纺织，饮料，服装，家具，塑料，文体用品等制造车间地面,特别是需要跑叉车﹑汽车﹑重手推车的走道。
环氧砂浆地坪性能特点
a﹑由环氧树脂与超硬石英砂固结而成,强度特高;
b﹑耐重压﹑耐冲击﹑耐磨损﹑附着力强;
c﹑防尘防潮防水﹑防腐防霉﹑平整光洁﹑清洁方便;
d﹑半光﹑高光﹑防滑表面及低温﹑潮湿条件适用等多个品种。
环氧砂浆地坪施工工艺：
a﹑基面处理;
b﹑涂刷封闭底漆
c﹑刮环氧中层砂浆;
d﹑刮环氧腻子;
e﹑滚涂环氧面漆;
环氧砂浆地坪储存及施工注意事项
a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放，
b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触，
c﹑易燃产品，勿近热源﹑火源，
d﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完；施工完立即清洗工具；
e﹑水泥地面要求湿度8%以下；
f﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；
g﹑施工完24小时后即可行人，5 天后可行车。
环氧砂浆地坪使用年限
1MM使用5年以上，2MM使用8年以上
环氧砂浆地坪涂装强度力学探讨
地坪表面受到化学污染物的腐蚀，我们需要先判断这些化学污染物和地坪表面的接触程度。由于腐蚀性溶剂很容易引起火灾，酸碱化学物质很可能会灼伤工作人员，且很容易导致作业机械和地坪的伤害增大，所以一旦发现地坪表面受到化学污染物的腐蚀，要及时的进行清理。一般来说地坪表面受到化学污染物腐蚀，需要专业的清洁人士根据污染物的酸碱情况，地坪材料受污染的程度，以及地坪材料的特点等因素进行判断，并采用相应的科学方式进行清理，清理后要将化学污染物丢弃到指定丢弃处，或者按要求进行统一回收销毁。很多人并不知道，如果浓度为1%的水溶剂暴露在地面，随着溶剂挥发，浓度会升高到30%——50%甚至更高。这种高浓度的水溶剂或腐蚀性溶剂造成的损害将比1%水溶剂的损害大得多。所以我们在实际应用中，发现了化学污染物后，一定要对受污染的地面进行彻底的清理，保证无任何残留物，切不可直接将表面的化学污染物擦掉，草草了事。同样道理，如果某一种单一化学污染物暴露在地坪上，一旦此化学污染物接触到其他材或物质，很可能引发不同的化学反应，最终导致不同的腐蚀现象。这种现象比较常见于潮湿或特殊环境的区域。
随着现代工业的快速发展
, 以环氧为主的地坪涂料获得了广泛应用 , 至今几乎已涉足现代工业的所有行业
,尤以电子、制药、食品、化妆品、轻工、机械、造纸等行业最为广泛采用。环氧砂浆以其强度高、固化快、耐磨、粘结性能好等众多优点已被环氧地坪涂装系统所采用。目前大部分环氧地坪涂装体系中底涂层和中涂层都采用环氧砂浆的形式,其砂浆层强度性能将直接影响着环氧地坪体系的整体力学性能和使用范围。本文通过固化剂的选择、加砂比例的调节及普通砂和级配砂的对比研究 。
探讨了环氧砂浆层的强度因素,对实际施工中砂浆层材料的选择、地坪强度的确定具有很好的指导意义。
(1)环氧砂浆施工中常选用脂肪胺、改性脂环胺、芳香胺和端氨基聚醚中的一种作为固化剂。在低比例砂浆
, 添砂比例小于 75% 即 ( 环氧树脂＋固化剂 ) ∶石英砂 <1 ∶ 3 时选用改性脂环胺作为固化剂 , 其砂浆层的强度力学性能最佳；在高比例砂浆
, 添砂比例大于 85% 即 ( 环氧树脂＋固化剂 ) ∶石英砂 >1 ∶ 6 时 , 宜选用端氨基聚醚和脂肪胺作为固化剂 ,
这样环氧砂浆层才能获得比较满意的强度性能。
(2)在高比例砂浆,添砂比例大于 85% 即 ( 环氧树脂＋固化剂 ) ∶石英砂 >1 ∶ 6 时 ,
为了保证树脂漆料能够完全润湿石英砂 , 从而使砂浆层的整体强度力学性能还能保证在一个合理的范围 , 宜选用级配好的石英砂。其级配砂的性能 (
如石英砂表面吸油量、级配尺寸和程度 )
也最终决定环氧砂浆中添砂比例的极限值。
(3)为得到高强度性能环氧地坪砂浆层,树脂漆料中应尽量不添加溶剂。如漆料黏度过高可添加少量环氧稀释剂进行调节。
耐磨环氧砂浆型地坪涂装
施 工 方 案
一 现场勘查
小部分地面已经进行环氧地坪涂装，大部分地面还是混凝土地面，磨损面范围较大，多处出现较大的裂缝，由地面沉降、空鼓引起的开裂。工厂24小时流水线生产，只有利用春节放假期间才能安排施工。环氧地坪的施工要求地面的干燥度达到100%，因此建议厂方管理人员要求清洁工放假前七天禁止用水，并对原来旧漆面起壳、龟裂、麻面、疏松、油污等现象进行综合处理
二 基面处理
使用无尘打磨机对原地面全面打磨，清洗油污地面，对裂缝处进行特殊处理，V字型切割，采用法莱利专用裂缝处理材料-金墙铁壁填补缝隙，并高出地面1mm左右，清洁卫生，修补坑洼。
三 环氧砂浆型地坪涂装 施工工艺
基面打磨、吸尘 → 测定基面潮湿度 →涂刷环氧树脂底漆→ 批刮环氧砂浆中涂两遍→ 打磨、除尘，----批刮环氧腻子层两遍 → 工作基面打磨、吸尘 → 滚涂环氧聚氨酯面漆两遍 → 自检 → 双方共同验收
四 主要材料
1、产品品牌和产地及其施工设备：
（1）、环氧地坪涂料
（2）、环氧地坪涂料的组成
由环氧树脂（荷兰壳牌Epikote828、台湾南雅128），固化剂（美国科宁C-31、125），活性稀剂（荷兰壳牌AGE、H11），流平助剂（德国汉高），辅助材料为国产。
（3）、施工设备
德国肯特单碟研磨机、地表打磨机、重型吸尘器、放气滚筒、搅拌器、湿度测量仪、带齿镘刀、滚筒、毛刷、分色纸等。
（4）、性能特点：
1）、机械性能优良
2）、耐化学性能优良
3）、施工快速，方便
4）、无溶剂、方便
5）、平整光亮，可获镜面效果
材是环氧砂浆地坪涂料的基础，基材的强度、基材与环氧砂浆地坪涂料的附着力等，会直接影响涂料地坪的使用寿命，所以基材状况及其处理必须引起足够的重视。
环氧砂浆地坪涂料常见的基材材质为混凝土、水泥砂浆、水磨石和钢铁。影响地坪涂装的主要因素主要因素表现在以下几个方面。
1。基材表面平整度
基材表面平整度指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用2m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般控制在3mm以下。
2。基面强度
基面强度不足会使环氧砂浆地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破坏，引起整个地面的破坏。一般要求基材压缩强度≥25Mpa。
判定方法：用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起砂，说明强度不够。用小铁锤敲打基面，如果有空鼓，则必须采取灌浆等相应措施处理
3。基层干燥程度
混凝土和砂浆地面中含有水分，会降低涂层与基层的粘接强度，另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法如下：
①用含水率测试仪器检测基面含水量，一般要求控制在6%以下。
②按ASTM4263判定的方法，取46cmx46cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四周边。16h后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土基层过湿，不宜施工。
③基层干燥时间一般要求28d以上。
4、层的附着物
在水泥基层表面，一般附着施工中的水泥尘屑，特别是新施工的混凝土表面，通常会有水泥浮浆（水泥游离体、松散、无强度）。钢板上会有锈渍，这些均会影响环氧砂浆地坪涂料与基层的附着力，施工前腰去除。
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环氧砂浆地坪
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